干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備粉料供給系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)

1、每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。

2、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。

3、較長(zhǎng)時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。

4、螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時(shí)必須注潤(rùn)滑脂一次（WAM螺旋機(jī)無需注脂），尾部變速箱次換油時(shí)間為工作500小時(shí)，以后每年更換一次潤(rùn)滑脂（00號(hào)鋰基脂）

干粉砂漿生產(chǎn)線是自動(dòng)化、機(jī)械化、流水線式生產(chǎn)干粉砂漿的設(shè)備，該設(shè)備幾乎包含了干粉砂漿生產(chǎn)所需要的所有機(jī)械，烘干機(jī)就是其中的一種。但是有客戶反應(yīng)說，干粉砂漿生產(chǎn)線的烘干機(jī)在使用的過程中出現(xiàn)了原料著火的現(xiàn)象，那么原因是因?yàn)槭裁茨兀?

    1、排料困難：當(dāng)干粉砂漿生產(chǎn)線的烘干機(jī)出現(xiàn)排料困難的時(shí)候，物料停留在烘干機(jī)筒體被一直烘干，容易把物料烘焦，嚴(yán)重時(shí)物料就會(huì)著火。

    2、溫度太高：著火的必要條件就是溫度和煙氣，干粉砂漿生產(chǎn)線的烘干機(jī)在二者都必備的條件下是可以發(fā)生物料著火現(xiàn)象的。烘干機(jī)筒體進(jìn)料端一直有氧氣進(jìn)入，熱風(fēng)溫度過高是沙子著火很大的可能因素。

    3、操作不當(dāng)：物料烘干不均或烘不干的時(shí)候，操作工加大了熱風(fēng)溫度?；蛘呤呛娓蓹C(jī)筒體漏風(fēng)，加上堵料，導(dǎo)致沙子烘干機(jī)筒體局部溫度過高，在小范圍內(nèi)著火。

干粉砂漿攪拌機(jī)為臥式雙軸四向無重力攪拌機(jī)，也叫強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)內(nèi)部采用漿葉構(gòu)成，強(qiáng)烈的翻轉(zhuǎn)速度能使混合時(shí)間達(dá)到，臨界拋物轉(zhuǎn)速能使物料瞬間達(dá)到很大均勻度。

基于此，干粉攪拌機(jī)優(yōu)點(diǎn)就很明顯了，總的來說有以下幾個(gè)方面：

1、攪拌速度快，混合時(shí)間短；

2、內(nèi)有“飛刀”裝置，可迅速分散纖維，防止二次抱團(tuán)；

3、攪拌時(shí)物料呈沸騰狀，均勻度高；

4、設(shè)備日常維護(hù)簡(jiǎn)單，不易損壞；

5、噸位耗電小，比普通臥式螺帶混合機(jī)低60%。