液壓牽引拉擠設(shè)備技術(shù)參數(shù)描述：

1、整個生產(chǎn)線布置長度20-30米，寬度3米（約需60-100平米）。我公司可提供生產(chǎn)線布置圖。

2、主機(jī)部分采用鋼結(jié)構(gòu)，面板采用不銹鋼，側(cè)板采用烤漆。

3、牽引龍門工作尺寸按需加工。

4、液壓站：采用我公司新技術(shù)：油泵為多組泵源（保證推進(jìn)速度穩(wěn)定）。（液壓推進(jìn)切割，日本歐姆龍編碼器定尺）7、液壓油冷卻用玻璃鋼冷卻塔及水箱、水泵。液壓件采用疊夾式（便于維修），并可進(jìn)行拉力和夾緊力的無級調(diào)整。牽引速度采用精密節(jié)流閥，以保證牽引速度的穩(wěn)定，并可進(jìn)行牽引速度無級調(diào)整。液壓站設(shè)有交換器，可實(shí)現(xiàn)液壓油加溫降溫，保證液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

　對于任何產(chǎn)品，前期的選擇和后期的保養(yǎng)都是我們一定要重視的，合適的保養(yǎng)能延長玻璃鋼拉擠設(shè)備的使用壽命。

　　玻璃鋼拉擠設(shè)備在使用過程中一定要注意輕拿輕放，成型面不能接觸到銳利模具，切記避免鐵質(zhì)等硬物的撞擊。

　　脫模時應(yīng)該盡量避免直接敲擊成型面，暫時不使用的模具應(yīng)該平放好，上面不能壓重物或堆放雜物，避免有害介質(zhì)的侵濁。

　　較長時間不用設(shè)備，在上面糊一層玻璃鋼保護(hù)層，以保護(hù)模具表面不受損壞或者罩上塑料薄膜予以保護(hù)，不能將模具堆放在露天的場上，以免引起變性和損傷，如果損壞嚴(yán)重，修補(bǔ)后仍然達(dá)不到制品的外觀，外形尺寸等要求時，這樣的玻璃鋼拉擠設(shè)備已經(jīng)不能再繼續(xù)使用，只能報(bào)廢。（液壓推進(jìn)切割，長度尺寸報(bào)警）6、液壓推進(jìn)水噴淋型材自動定尺切割系統(tǒng)。

　　所以為了玻璃鋼拉擠設(shè)備的使用壽命，公司的成本我們在平時的使用過程中一定要注意上面介紹的這些問題。

玻璃鋼拉擠設(shè)備由紗架、氈架、浸膠槽、模具加熱與夾持裝置、牽引機(jī)、切割機(jī)等六個部分組成。其中最重要的部分就是紗架。

玻璃鋼纖維無捻粗砂是拉擠生產(chǎn)所需要的主要增強(qiáng)材料。紗架就是用來放置粗砂團(tuán)的主要裝置。傳感器將作為其中的一個極板，而另一個極板則就是玻璃鋼拉擠模具的本身。紗架像一個多層書架，框架由型鋼焊接而成，隔板同螺釘與框架相連并將其分隔成若干層。紗團(tuán)豎放在各層隔板上，縱向放置紗團(tuán)僅受本身縱向尺寸的限制，而橫向放置紗團(tuán)則必須便于換紗操作，通常每排少則兩團(tuán)，多則四團(tuán)。從各沙團(tuán)所在位置上方紗架出口端之間必須設(shè)置一系列同導(dǎo)紗板或紗管組成的導(dǎo)紗通道，以便各股紗在受拉脫離紗架的過程中各行其道而不會混亂。紗架規(guī)模一般可以放100--200個紗團(tuán)為宜。

威海市文登區(qū)黎明機(jī)械廠生產(chǎn)的玻璃鋼拉擠設(shè)備用途：

1、該玻璃鋼拉擠設(shè)備，配合玻璃鋼拉擠模具，主要用于：拉擠各種玻璃鋼拉擠型材，該玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)效率高、拉擠制品質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便。液壓式拉擠機(jī)的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內(nèi)加熱成型后，再由兩個夾緊牽引龍門交替運(yùn)作將其連續(xù)拉出，得到所需要的各種玻璃鋼型材。生產(chǎn)過程無邊角廢料，省工、省原料、省能耗。該玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)各種玻璃鋼拉擠型材，如玻璃鋼方管、玻璃鋼方棒等。