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發(fā)布時(shí)間:2020-07-28 05:13  








       我國超精密加工技術(shù)的研究始于80年代初,與國外有著20余年的差距。我國光電企業(yè)中的光學(xué)零件的加工技術(shù)經(jīng)過多年來的發(fā)展,非球面數(shù)控加工技術(shù)在近些年也有很大發(fā)展,特別是航空航天系統(tǒng)應(yīng)該引進(jìn)了些先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,部分企業(yè)的技術(shù)水平有了較大提高,但行業(yè)的光電企業(yè)光學(xué)加工普遍還是采用傳統(tǒng)的工藝。機(jī)械零件加工批發(fā)服務(wù)熱線。


       非球面的加工大部分是靠手工修磨,效率極低,手修過程還易出錯,可靠性差。光學(xué)玻璃透鏡模壓成型也僅僅停留在毛坯階段。隨著現(xiàn)代化的裝備中對大口徑、的非球面鏡的需求不斷增加,非球面加工技術(shù)的提高迫在眉睫。但由于進(jìn)口非球面數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格較高,大部分企業(yè)也只配備了少量設(shè)備,只能解決現(xiàn)有產(chǎn)品的非球面加工。難以在此基礎(chǔ)上形成批量和提出新工藝。機(jī)械零件加工批發(fā)服務(wù)熱線。



       目前,國外發(fā)達(dá)國家已有30余年的新型光學(xué)系統(tǒng)的發(fā)展歷史,新型光學(xué)系統(tǒng),特別是高次非球面光學(xué)系統(tǒng)已獲得相當(dāng)?shù)陌l(fā)展與利用。在這—領(lǐng)域,國內(nèi)還有相當(dāng)大的差距,甚至是空白。這種情況嚴(yán)重地阻礙了我國光學(xué)系統(tǒng)的發(fā)展,影響我軍的裝備水平。開展有關(guān)的應(yīng)用基礎(chǔ)、關(guān)鍵技術(shù)、系統(tǒng)與工程技術(shù)方面的研究具有重大的意義。機(jī)械零件加工批發(fā)服務(wù)熱線。


       超精密加工技術(shù)的發(fā)展,一改光學(xué)系統(tǒng)概念設(shè)計(jì)數(shù)百年停滯不前的狀況,使現(xiàn)代光學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造獲得了革命性的發(fā)展。解決我國現(xiàn)代光學(xué)系統(tǒng)的制造,特別是高分辨率、大口徑高次非球面光學(xué)系統(tǒng)加工的瓶頸技術(shù),達(dá)到和突破目前世界高分辨率大口徑光學(xué)系統(tǒng)的實(shí)際水平,實(shí)現(xiàn)我國先進(jìn)光學(xué)制造技術(shù)上新的臺階,具有重大的意義。機(jī)械零件加工批發(fā)服務(wù)熱線。





      硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。碳化物中的一種或者一種以上與粘結(jié)金屬鉆組成的合金常叫做硬質(zhì)合金。精密零件加工廠更是離不開硬質(zhì)合金。切割是硬質(zhì)合金棒材、板材、線材下料常用的方式之一,對于1mm以下的切槽或切斷,常用金剛石超薄切割片進(jìn)行加工。機(jī)械零件加工批發(fā)服務(wù)熱線。


        金剛石樹脂基體型切割片,其中外圓環(huán)帶為樹脂結(jié)合劑磨料工作層,中心部分為高強(qiáng)度高剛性的金屬材質(zhì),多用于中、大切深的切槽和切斷。車削硬質(zhì)合金零部件過程中,刀具自身硬度必須高于被加工工件的硬度,因此目前車削加工硬質(zhì)合金零部件的刀具材質(zhì)主要以高硬度高耐熱非金屬粘合劑CBN和PCD(金剛石)為主。機(jī)械零件加工批發(fā)服務(wù)熱線。



        由于其產(chǎn)品復(fù)雜批量小,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的加工過程品質(zhì)控制在線化,讓讓產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)在過程中進(jìn)行品質(zhì)檢測,或者讓產(chǎn)品在加工到一定程度情況下,進(jìn)行坐標(biāo)的確認(rèn)和修正,確認(rèn)產(chǎn)品在下線之前能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)控制。以免產(chǎn)品在加工沒有達(dá)到要求前進(jìn)行多次裝夾。機(jī)械零件加工批發(fā)服務(wù)熱線。


       目前由于精密的零部件加工,本身存在產(chǎn)品精度高、零件復(fù)雜、批量小的特性,很大程度制約了我們實(shí)現(xiàn)自動化,就算能夠?qū)崿F(xiàn)自動化其成本也會非常高。因此這類產(chǎn)品的解決方案,采用人與機(jī)進(jìn)行協(xié)同,在布約上面,盡量采用FMS生產(chǎn)線的方式進(jìn)行布線,在FMS生產(chǎn)線上面結(jié)合零點(diǎn)定位系統(tǒng)和專用夾具,在線外進(jìn)行零件的裝夾,線內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動的加工生產(chǎn)。機(jī)械零件加工批發(fā)服務(wù)熱線。



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