全自動(dòng)臥式液壓金屬打包機(jī)

分配閥體內(nèi)裝有一組方向閥。來自油泵為壓力油液經(jīng)過調(diào)壓閥調(diào)整壓力后進(jìn)入分配閥，再由分配閥來控制流進(jìn)油缸的上腔或下腔，以實(shí)現(xiàn)活塞上升、回程或停止。分配閥由手柄操縱，根據(jù)工作需要，當(dāng)把手柄擺到上行位置時(shí)，閥桿便頂開閥，來自油泵的壓力油液就經(jīng)孔流入油缸的下腔，而油缸上腔的油液則經(jīng)孔流到油缸下腔，這時(shí)可使活塞上升；當(dāng)把手柄擺到停止位置時(shí)（注意：此時(shí)應(yīng)按停車按鈕開關(guān)，以保護(hù)電動(dòng)機(jī)），高壓油被閥封在油缸下腔內(nèi)，活塞將停止運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)停車保壓；當(dāng)把手柄擺到回程位置時(shí)，閥桿便頂開閥，來自油泵的壓力油液就經(jīng)孔流入油缸上腔，而油缸下腔的油液則經(jīng)孔流回油箱，這時(shí)活塞回程。公司產(chǎn)品遍布大江南北，為國內(nèi)很多大型企業(yè)在物資回收時(shí)提供了一大批優(yōu)良產(chǎn)品，如東汽、一汽豐田、長安等。

大型金屬打包機(jī)

大型廢鐵打包機(jī)的控制調(diào)節(jié)裝置主要由調(diào)壓閥和分配閥組成。調(diào)壓閥主要由一組方向閥組成。其作用是調(diào)節(jié)高壓柱塞泵和低壓齒輪泵的工作壓力。根據(jù)打包工作的要求，當(dāng)柱塞泵的壓力調(diào)至27.46MPa時(shí)，打包機(jī)的總壓力就能達(dá)到980kN；當(dāng)齒輪泵的工作壓力調(diào)至0.98MPa對，就能保證在空程中活塞的快速運(yùn)動(dòng)。調(diào)壓閥也起著安全閥的作用，即防止油液壓力過高，保護(hù)機(jī)器的安全。整個(gè)生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變。當(dāng)來自齒輪泵的低壓油液的壓力超過0.98MPa時(shí)，油液就克服小彈簧的壓力，頂開大錐閥流回油箱；當(dāng)來自柱塞泵的高壓油液的壓力超過27.46MPa時(shí)，油液就克服大彈簧的壓力，頂開鋼球流回油箱，這樣就保證了整個(gè)液壓系統(tǒng)的安全。調(diào)壓閥的大、小彈簧均可通過調(diào)節(jié)螺絲、調(diào)節(jié)壓蓋來調(diào)整壓力的大小。

大型自動(dòng)臥式液壓金屬打包機(jī)

打包機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

市面上的打包機(jī)按照動(dòng)力方式分為三種,分別是液壓打包機(jī)、氣壓打包機(jī)和手動(dòng)打包機(jī)。此計(jì)量裝置由四個(gè)測力壓頭組成，帶料箱的裝料平臺就支撐在測力壓頭上。液壓打包機(jī)利用液壓缸或者液壓馬達(dá)產(chǎn)生的動(dòng)力帶動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)化元件轉(zhuǎn)化為更大的動(dòng)力來進(jìn)行工作。液壓打包機(jī)的工作原理為以上所述，其他類型打包機(jī)的原理也大同小異。氣動(dòng)打包機(jī),顧名思義就是通過氣體壓力進(jìn)行工作的。手動(dòng)打包機(jī),這個(gè)就更簡單了,它是用人力進(jìn)行工作的,這種打包機(jī)也是操作很簡略的一種。

成都成液機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家集液壓機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、安裝為一體的專業(yè)化企業(yè)。主要產(chǎn)品有臥式、立式打包機(jī)，金屬打包機(jī)、廢紙打包機(jī)，鱷魚式剪切機(jī)，龍門式剪切機(jī)，自動(dòng)提升機(jī)等等。歡迎來電咨詢我們，或到廠參觀洽談！

全自動(dòng)金屬打包機(jī)批發(fā)

打包機(jī)使用過程中需要注意的事項(xiàng)

打包機(jī)的電源安全，這個(gè)安全問題是老生常談的問題了，我們必須要慎重對待。公司對每臺售出設(shè)備配有售后服務(wù)電話，全天24小時(shí)接聽，以保證在第壹時(shí)間到達(dá)客戶現(xiàn)場，為所有客戶排憂解難。在安裝打包機(jī)設(shè)備時(shí)，要先了解設(shè)備電源相數(shù)，如果是三相電源設(shè)備，安裝時(shí)，要確定電源線是接地的，避免靜電故障的發(fā)生。在使用設(shè)備前要注意檢查機(jī)械設(shè)備能否正常開機(jī)，使用完要切記切斷電源避免意外的發(fā)生。