21世紀(jì)，中國(guó)鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場(chǎng)和科學(xué)發(fā)展的需求，使傳統(tǒng)鋁加工材已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁加工材的轉(zhuǎn)變，因此中國(guó)鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。中國(guó)鋁加工材的重要特點(diǎn)是向、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，許多產(chǎn)品已成為國(guó)內(nèi)外品牌，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上享有盛譽(yù)；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平已處于行列，各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)外，均能直接接受按世界先進(jìn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的訂貨。

采用鋁型材殼體電阻式，能起到很好的保護(hù)作用。外殼采用鋁合金制成，導(dǎo)電效果好。它可以作為導(dǎo)體阻斷電流，以滿足用戶的要求。

電源外殼采用鋁合金外殼，堅(jiān)固耐用，使用更方便。首先，對(duì)于不同場(chǎng)合的動(dòng)力外殼，會(huì)有一定的材質(zhì)要求差異。比如采用鋁合金外殼，主要用于電子領(lǐng)域，可以有效降低事故發(fā)生的概率。

抗腐蝕性鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。電導(dǎo)率鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的1/2。熱導(dǎo)量率鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。非鐵磁性鋁型材是非鐵磁性的，這對(duì)電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。

其次，由于使用時(shí)對(duì)外殼的耐腐蝕性要求相對(duì)較低。在一些化工企業(yè)，這種材料制成的電源外殼也可以使用。它一方面可以保護(hù)電源內(nèi)部元件，同時(shí)也為用戶提供了方便。

鋁型材殼體目前在市場(chǎng)上較為普遍，涉及多個(gè)行業(yè)。這主要是因?yàn)樗鹬浅Ｖ匾淖饔?。?duì)于用戶來(lái)說(shuō)，為了更好的使用設(shè)備，首先要考慮使用合適的物品對(duì)其進(jìn)行包裝和保護(hù)，使設(shè)備的運(yùn)行不受干擾，這也使得它在市場(chǎng)上發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。

如何更合理地使用這種分模？我們可以從以下幾個(gè)方面著手：

1嚴(yán)格執(zhí)行鋁型材生產(chǎn)工藝規(guī)程

　　必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的鋁型材擠壓工藝進(jìn)行。啟動(dòng)過(guò)程中，鋁棒爐中段溫度設(shè)定在530-550℃，出口段溫度設(shè)定在480-500℃。保溫時(shí)間應(yīng)足夠，以保證鋁棒溫度足夠高，足夠透心，避免鋁棒溫度與臺(tái)面內(nèi)部不一致。模具的彈性變形增大，加劇了“壁偏”和“長(zhǎng)差”現(xiàn)象，可能使擠出模具發(fā)生塑性變形和報(bào)廢。

2確?！叭暮弦弧?

　　擠壓筒中心、模座中心、擠壓桿中心必須目測(cè)同心，不得有明顯偏心。否則會(huì)影響產(chǎn)品的流速，甚至影響產(chǎn)品的成型，或擠壓制品左右兩側(cè)的長(zhǎng)度差較大，無(wú)法進(jìn)行擠出生產(chǎn)。

三。支撐墊的合理選擇

　　為了減小下模的彈性變形，穩(wěn)定擠壓制品的成形，必須選擇合適的雙孔支撐墊