1.鋁件洗油處理后，應(yīng)立即進(jìn)行氧化，不應(yīng)放置過(guò)久。鋁件制作氧化膜時(shí)，要全部浸入電解液中，槽電壓從頭至尾要平穩(wěn)一致，同一批產(chǎn)品，必須完全一致，這一點(diǎn)即使在染色時(shí)亦應(yīng)遵循。

2.在陽(yáng)極氧化過(guò)程中，電解質(zhì)中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加，影響鋁的光澤等。當(dāng)鋁含量大于24克/升，銅大于0.02克/升，鐵含量大于2.5克/升時(shí)，電解液應(yīng)考慮更換。

鋁合金陽(yáng)極氧化膜膜厚不均勻的原因

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，有些原因會(huì)導(dǎo)致氧化膜膜厚的不均勻，例如夾具與型材接觸不良，接觸面積過(guò)小，會(huì)使得氧化膜不完整或無(wú)氧化膜。另外硫酸濃度大范圍變動(dòng)會(huì)使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ，硫酸濃度大范圍改變會(huì)使得計(jì)算氧化膜厚度的經(jīng)驗(yàn)公式（δ=kIt）中的k不準(zhǔn)確，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。鋁氧化加工里的陽(yáng)極氧化處理陽(yáng)極氧化處理的一般原則，在鋁或鋁合金產(chǎn)品的電解質(zhì)溶液中的陽(yáng)極氧化膜的陽(yáng)極1代的一般概念，通過(guò)電解過(guò)程中，在表面上形成的氧化鋁膜，稱為陽(yáng)極氧化的鋁及鋁合金加工。在生產(chǎn)中只要將上述問(wèn)題一一解決，就能保證氧化膜膜厚均勻。

陽(yáng)極氧化的幾大奇招

氧化法是怎樣的原理：一、陽(yáng)極氧化法是一種利用金屬陽(yáng)極氧化，把金屬器件表面作為陽(yáng)極，在電鍍液里金屬陽(yáng)極與電鍍液氧化形成氧化膜，這種氧化膜是一種致密保護(hù)膜，與金屬表面鈍化作用提高了金屬與保護(hù)膜結(jié)合性，具有有很強(qiáng)吸附性，就有效將空氣中氧氣和水隔離，并且不容易掉落，延長(zhǎng)金屬壽命，所以廣泛運(yùn)用于金屬底層。常用的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝和方法鋁陽(yáng)極氧化及鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后，可獲得的陽(yáng)極氧化膜層具有以下特點(diǎn)：1、色澤：褐色，深褐色，灰色，黑色。

常見的鋁氧化處理加工的方法

一、天然氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜比較薄，厚度通常只能達(dá)到0.5～4微米之間。不僅如此，這樣的氧化方法多孔，并且質(zhì)地較軟。雖然可以具備良好的吸附性，但是這樣的鋁氧化處理加工方法所提升的耐腐蝕以及耐磨性性能，都不如其他方法好。

第二、電化學(xué)氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜，通常厚度可以達(dá)到5～20微米，能夠提升一定的硬度。進(jìn)而可以形成比較出彩的的絕緣性以及耐熱性。除此之外，所形成的抗蝕能力比起化學(xué)氧化膜更好一些。