毛條針梳機

經過校企專家分析論證，得出結論：修復有故障的變頻器的有效辦法是將變頻器更新換代， 對原調速統進廳技術改造

　參照該生產線主拖動電動機的數為額定電壓380V、額定功率Ilk-w、額定電流20．9A、轉涑29.'30rrnin，可根據以下7個基本原則選用通用型變頻器的型號，并且所選用的變頻器要求結構簡單、維護方便、運廳可靠、耐用

毛條針梳機在調試和試生產過程中遇到的問題及解決方法

　在生產調試中，設備間運轉出現不匹配卡毛、堵毛等現象，經反復試驗與論證，找到了問題的原因及解決

　一是變頻器的加速和減速時間設置不合理，造成針梳機內針輥卷毛，針片損壞嚴重。經查是因為變頻器的加速和減速時間過快，毛束在經過皮輥拉斷區(qū)時速度較快，在經過針輥梳理區(qū)時速度較慢，當啟動或停機時就容易發(fā)生卷毛故障

　一是新變頻器采用數字式調節(jié)參數，控制精度咼。一是維護量小，故障率低。設備具備的監(jiān)控保護與故障自診斷功能，運轉率相當高，減少了維護人員的工作量。三是對筆者學校專業(yè)教師的專業(yè)知識和技能水平是一次考驗和提升。四是陸續(xù)對其余十幾套變頻器調速系統進行類似的改造，通過長達5年的觀察，這一批次的變頻器精度準確、跬能穩(wěn)定，長期運轉均無大的故障。

　我們通過對變頻調速系統進行改造，圓滿地解決了變頻器存在的問題，提高了變頻器的工作效率，同時減輕了電氣維護人員的工作量，更好地保證了生產工藝的精度、質量，減少了設備停機對生產所造成的嚴重影響，達到了預期的改造目的