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教學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備價格、化工實(shí)驗(yàn)室儀器廠家
精細(xì)化工生產(chǎn)線廠家淺談精細(xì)化工行業(yè)特點(diǎn)
1)典型的流程型生產(chǎn)模式,更加強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程中的跟蹤和調(diào)整。
2)產(chǎn)品專業(yè)性強(qiáng),具有特定的產(chǎn)品特性參數(shù),產(chǎn)品的投入與產(chǎn)出量必須經(jīng)過事先的平衡處理和過程記錄。
3)物流方式特殊,需要考慮產(chǎn)品的合理損耗。
4)物料批號及有效期的要求高。藥品和化學(xué)劑是一種特殊的商品,時效性強(qiáng)。需要嚴(yán)格控制其有效期,對批次號的管理要求嚴(yán)格。
5)對物流及質(zhì)量的管理非常嚴(yán)格,生產(chǎn)及物流過程需進(jìn)行批號跟蹤,需能確定產(chǎn)品的成分。
6)多投入、多產(chǎn)出的過程,成本核算需要考慮聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品。
7)備品備件品種繁多,庫存管理和查詢相當(dāng)復(fù)雜。
8)存在周期性生產(chǎn)設(shè)備全局停產(chǎn)檢修程序。
超濾膜分離實(shí)驗(yàn)裝置
篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的功能分析:
1、直孔篩板單溢流弓形降液管塔的結(jié)構(gòu)、流程及操作;
2、可進(jìn)行全回流和部分回流連續(xù)操作,測定理論板數(shù)和板效率;
3、對不同情況(回流比、進(jìn)料或采出量、進(jìn)料溫度組成位置等)下的數(shù)據(jù)測定;
4、觀察分析塔的漏液、液泛、霧沫夾帶現(xiàn)象,學(xué)會解決非正常操作處理辦法;學(xué)習(xí)塔釜壓力和回流比的控制和調(diào)節(jié);酒度可在線檢測;
5、設(shè)置三個進(jìn)料位置,可對原料進(jìn)行不同濃度zui佳進(jìn)料位置的確定;對原料進(jìn)行加熱觀察,可實(shí)現(xiàn)五種進(jìn)料熱狀況進(jìn)料;
6、塔內(nèi)為弓形降液管,和工業(yè)實(shí)際一致;塔釜液位和壓力采用流體力學(xué)原理自控;塔身連續(xù)設(shè)置二個觀察視盅,可觀察分析板上板下的氣液接觸情況。
篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置
萊帕克教學(xué)儀器廠家淺析“ 互聯(lián)網(wǎng) ” 實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐裝置的創(chuàng)新
“ 互聯(lián)網(wǎng) ” 實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐裝置的創(chuàng)新:高校實(shí)踐問題
1.學(xué)校實(shí)驗(yàn)室場地不能滿足,校外找不到實(shí)習(xí)基地
2.經(jīng)費(fèi)緊張。購買半實(shí)物裝置比較困難,專業(yè)老師的數(shù)量也不夠。
3.老師想法很多,由于客觀現(xiàn)實(shí)問題,難以實(shí)現(xiàn)。
4.企業(yè)考慮到安全問題,不愿接納學(xué)生來工廠實(shí)習(xí)。
5.工廠自動化程度高,不允許操作,起不到實(shí)習(xí)作用。
6.實(shí)習(xí)需要組織學(xué)生外出,住宿、實(shí)習(xí)費(fèi)用越來越高,學(xué)院難以承擔(dān)。
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三管傳熱實(shí)驗(yàn)裝置
萊帕克|篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置jia苯連續(xù)精餾
混合物的分離是化工生產(chǎn)中的重要過程。蒸餾是分離液體混合物的典型單元操作。它是通過加熱造成氣液兩相物系,利用物系中各組分的揮發(fā)度不同的特性以實(shí)現(xiàn)分離目的。本裝置采用三塔精餾流程,在脫醚塔中除去粗甲chun中的溶解性氣體和低沸點(diǎn)雜質(zhì),在加壓塔和常壓塔中除去水及重組分,從而得到精甲chun產(chǎn)品。例如,加熱苯-jia苯混合液,使之部分汽化,由于苯的沸點(diǎn)較jia苯的沸點(diǎn)低,即其揮發(fā)度較jia苯的高,故苯較jia苯易從液相中汽化出來。若將汽化出來的蒸汽全部冷凝,即可得到苯組分高于原料的產(chǎn)品,從而使苯和jia苯得以分離。當(dāng)混合物有較高的分離要求時,宜采用精餾。在工業(yè)生產(chǎn)中以精餾的應(yīng)用zui為廣泛。又因?yàn)橹貜?fù)的單級操作所需的設(shè)備龐雜,能量消耗大,且因產(chǎn)生中間餾分使產(chǎn)品收率降低。所以,工業(yè)上的精餾過程是多次部分汽化和部分冷凝的聯(lián)合操作。
篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置