高壓反應釜的密封介紹

高壓反應器的密封包括兩種類型：靜密封和動密封。對于高壓反應堆，通常在頭部法蘭的法蘭和氣缸法蘭，接頭法蘭，檢修孔，手孔，溫度計噴嘴，觀察鏡，壓力表的泄漏點處使用靜密封。噴嘴等，因為密封面是相對靜止的。如果在反應中使用非均相催化劑如鈀碳或阮內鎳，則應在取樣前停止攪拌并在取樣前靜置約10分鐘。通常使用各種形式的靜密封墊圈可以更好地解決靜密封。由于旋轉攪拌軸和固定壺體（上頭）的相對運動，攪拌軸與壺體之間的間隙處的泄漏點，必須使用動態(tài)密封裝置以防止介質泄漏：機械密封和填料密封。威海鍋爐制造廠注冊商標“五羊”成立于1986年，在鍋爐制造和壓力容器產品制造方面積累了30多年的經驗，是眾多公司所無法比擬的。它是山東省膠東市國家A型鍋爐和A1A2（III級，高壓）壓力容器設計和制造資質的制造商。是中國電器工業(yè)協會工業(yè)鍋爐分會的理事單位。多年來，“怒陽”牌鍋爐和壓力容器產品已累計超過5000名用戶，并深受用戶好評。

反應釜設備的安裝及使用

1.當鍋體運輸并安裝到位時，避免水壺蓋上部的磁性反應器攪拌器。反應堆操作室需要良好的通風并符合防爆要求。該設備可根據用戶產品的工業(yè)要求，以及加熱和冷卻裝置，由碳鋼，不銹鋼和其他材料制成，以滿足不同的工藝和生產需要。將設備安裝在支架上，并用四個支架上的斜鐵將其調平，以保持設備垂直于地面。應在反應介質的易燃易爆設備上安裝防靜電接地裝置，以消除靜電。 2.根據反應器介質，設計壓力和設計溫度選擇匹配的墊圈。密封墊圈應安裝在壺體與壺蓋，磁力攪拌器和壺蓋之間，每根管子的法蘭上，并再次擰緊螺栓。擰緊螺栓時，應按照對角線分布原則均勻擰緊螺栓，并擰緊2~3次，以防止螺栓偏轉，密封墊圈影響密封效果。

高壓反應釜的試壓操作

通過氫氣1管連接關閉主閥和氮氣瓶的分壓閥，在管道中的殘余壓力清空后，斷開高壓釜和氮氣瓶，通過管道將高壓釜連接到氫氣瓶，并擰緊相關的螺絲。 2氫氣壓力調節(jié)打開氫氣瓶主閥和分壓閥，先將分壓閥的壓力調節(jié)到0.5-1MPa左右，然后打開反應釜進水閥，使氣體緩慢加入反應中當反應釜顯示時，當壓力值與氫氣瓶上的設定壓力相同且不改變時，反應釜的進氣閥關閉。不銹鋼復合板是由復層（不銹鋼）和基層（碳鋼、低合金鋼等）復合軋制而成的雙金屬，由復層保證耐蝕性能，強度主要靠基層獲得，這樣可以節(jié)約大量不銹鋼，具有良好的經濟價值。通過管道將排氣閥的出風口連接到外部。攪拌約3-5分鐘后，打開排氣閥排空，關閉排氣閥，關閉排氣閥。重復充氣和放氣過程3-5次后，調節(jié)氫氣瓶分壓閥，將壓力調節(jié)到反應所需的壓力，然后將氣體緩慢加入反應釜中，直到壓力表顯示壓力為與實驗所需的壓力一致。關閉進氣閥和氫氣瓶主閥和分壓閥。