鈑金加工過(guò)程的詳細(xì)步驟及注意事項(xiàng)

數(shù)控切割機(jī)的開(kāi)展必然要順應(yīng)現(xiàn)代鈑金加工工業(yè)開(kāi)展的需求。其是從20世紀(jì)發(fā)展起來(lái)的，首要是依據(jù)CAD模型來(lái)疾速制造出來(lái)零部件。從如今幾種常用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用狀況來(lái)看，數(shù)控火焰切割機(jī)的功用及性能已比擬完善。特別是基于工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的國(guó)產(chǎn)操作系統(tǒng)的呈現(xiàn)，圖形切割代碼自動(dòng)轉(zhuǎn)換軟件的應(yīng)用，加上其獨(dú)有的中鈑金加工的優(yōu)勢(shì)及低廉的加工本錢(qián)，數(shù)控切割機(jī)在一定時(shí)間內(nèi)將是鈑金加工的主力軍。

鈑金加工分工和操作都需要有明確的規(guī)定，根據(jù)展開(kāi)圖及批量的不同選擇不同落料方式，鈑金加工的方式有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方式，本文主要對(duì)不銹鋼鈑金加工的步驟，主要分為以下幾點(diǎn)：

1、選擇落料，完成后，進(jìn)入下道工序，不銹鋼不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。5、漆流、積粉發(fā)生的原理大致適當(dāng)，僅僅漆流是噴漆時(shí)發(fā)生，積粉是噴塑時(shí)發(fā)生，皆因噴涂量過(guò)大、過(guò)厚而發(fā)生缺點(diǎn)。我們說(shuō)的鈑金加工其實(shí)就是對(duì)薄板五金件進(jìn)行加工處理，成形的過(guò)種。鈑金加工的具體內(nèi)容有很多種，比如說(shuō)制作金屬煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等。蘇州鈑金加工主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等。

2、折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，不銹鋼材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵（在同一個(gè)產(chǎn)品中，可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模），下模的選用根據(jù)板材的厚度來(lái)確定.

3、壓鉚時(shí)，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整，以保證螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒(méi)壓牢或壓出超過(guò)工件面，造成工件報(bào)廢。②．沖床：是使用沖床分一步或多步在板材大將零件打開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其長(zhǎng)處是消耗工時(shí)短，效率高，精度高，本錢(qián)低，適用大批量出產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。焊接有yi弧焊，點(diǎn)焊，二氧化碳保護(hù)焊，手工電弧焊等，點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金加工批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝保證點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確。

4、為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置，同樣的，要進(jìn)行焊接，要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間，保壓時(shí)間，維持時(shí)間，休止時(shí)間，保證工件可以點(diǎn)焊牢固。

5、不銹鋼鈑金工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類(lèi)表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。

6、蘇州鈑金加工在表面前處理后，進(jìn)入噴涂工序，在工件要求裝配后噴涂時(shí)，牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理，牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來(lái)定位保護(hù)，這樣噴涂時(shí)不會(huì)噴到工件內(nèi)部，在工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護(hù)，以免噴涂后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。蘇州市廣祥鈑金機(jī)械制造了解到在加工中料要與制板靠緊，在底模上要放平。

7、在噴涂之后進(jìn)入裝配工序，裝配前，要將不銹鋼原來(lái)噴涂中用的保護(hù)貼紙撕去，確定零件內(nèi)螺紋孔沒(méi)有被撒進(jìn)漆或粉，在整個(gè)過(guò)程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。激光切割割編制的程序不再留手工修正量，而是與理論切邊線完全一致的三維加工程序，直接用于切割產(chǎn)品的。裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了，工件檢查后裝入專(zhuān)用的包裝袋中進(jìn)行保護(hù)，一些沒(méi)有專(zhuān)用包裝的工件用氣泡膜等進(jìn)行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度；不銹鋼批量大的可定做專(zhuān)用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤(pán)、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應(yīng)成品或半成品標(biāo)簽。

 簡(jiǎn)單了解鈑金的加工流程以及注意事項(xiàng)

   鈑金制品需要經(jīng)過(guò)鈑金加工的各個(gè)流程才能制成成品，而鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金校正設(shè)備的操作規(guī)程如下：1、設(shè)備在開(kāi)始操作運(yùn)用前，要對(duì)其作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行清掃和收拾，不能有雜物等。安徽合肥鈑金加工的流程包括傳統(tǒng)的切割下料、鉗工、翻邊、沖床、壓鉚、折彎、焊接，技術(shù)人員不僅需要熟練操作鈑金加工的各項(xiàng)流程，還需要知道流程工藝參數(shù)、各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。

鈑金加工需要注意的事項(xiàng)：零件圖的平面圖要有合適的展開(kāi)方式，便于加工以及節(jié)省材料；要選擇間隙及包邊方式；它能保證切割過(guò)程始終與實(shí)際切邊狀態(tài)一致，沒(méi)有二維劃線所劃不到的情況。注意毛刺方向；確定抽芽、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包）等位置方向，并畫(huà)出它們的剖析圖；注意核對(duì)材料、板厚、以及板厚公差；加工中的特殊角度，需要試折折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）展開(kāi)；重點(diǎn)提示易出錯(cuò)的地方；要放大尺寸較多的地方；特別標(biāo)記需要噴涂保護(hù)的地方。

鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。機(jī)械制圖主要是包括了鈑金加工工程圖等，其具體來(lái)解釋的話，就是通過(guò)圖樣，來(lái)明確表示出機(jī)械的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、工作原理及技術(shù)要求等。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的激光切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。那么激光切割速度要如何進(jìn)行控制呢?我們簡(jiǎn)單的來(lái)看一下：

切割速度過(guò)快時(shí)，激光束和材料互相接觸的時(shí)間較短，所以在工件表面的有效光斑的面積會(huì)變小，切口寬度也會(huì)變小。鈑金加工需要注意的事項(xiàng)：零件圖的平面圖要有合適的展開(kāi)方式，便于加工以及節(jié)省材料。而且在光束照射點(diǎn)靠近切口前沿的時(shí)候，如果速度太快，會(huì)導(dǎo)致切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就會(huì)大打折扣了，而且在切口下部會(huì)出現(xiàn)掛渣。

反之切口速度過(guò)低也不好，這會(huì)使材料和激光互相作用的時(shí)間增長(zhǎng)，有效光斑的面積也變大了，切縫也隨之變大了。此時(shí)會(huì)出現(xiàn)熔化速度正常但是切割速度跟不上的問(wèn)題了，導(dǎo)致出現(xiàn)過(guò)熔反應(yīng)，從而會(huì)造成切口不整齊而且過(guò)寬。

鈑金加工讓我們的生活更精致！

鈑金，現(xiàn)在在人們的生活中也經(jīng)常接觸到的。鈑金它重量比較輕，強(qiáng)度卻蠻高，導(dǎo)電，成本比較低，大量大規(guī)模生產(chǎn)的話性能非常好。

鈑金在許多領(lǐng)導(dǎo)已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，比如電子電器和通信行業(yè)，然后就是汽車(chē)行業(yè)，機(jī)械這塊，都已經(jīng)普遍使用了，我們普通老百姓還經(jīng)常使用到由鈑金加工制造出的產(chǎn)品，比如電視，手機(jī)，電冰箱，電腦，電飯煲等等。