如何修復(fù)反應(yīng)堆單元損壞？化工廠常用設(shè)備——反應(yīng)器是一種綜合反應(yīng)容器，在運(yùn)行過程中可能因各種原因而損壞，導(dǎo)致停止生產(chǎn)。今天下午，午陽化機(jī)小編介紹了反應(yīng)堆損壞時(shí)的一般維護(hù)方法，以及搪玻璃反應(yīng)器和不銹鋼反應(yīng)器的具體維護(hù)方法。修復(fù)搪玻璃反應(yīng)器的損壞是將具有高硅含量的陶粒噴涂到低碳鋼輪胎的表面上，并在約900℃的高溫下煅燒以使搪瓷粘附到金屬鋼的表面上。輪胎，由于兩種材料的機(jī)械性能。物理性質(zhì)各不相同，因此其損壞原因也多種多樣，一般有以下原因：如果使用酸性清潔劑去除污垢或夾子，玻璃罐的析氫腐蝕會(huì)被污染并生銹一段時(shí)間。夾套中的冷卻劑是酸性的，這將導(dǎo)致金屬的析氫腐蝕（Fe 2HCl=FeCl 2 H 2 O）。一部分H原子擴(kuò)散到金屬中的空穴中并結(jié)合成H2。由于玻璃的緊湊性，這些H：不能向外擴(kuò)散。因此，當(dāng)H2累積到一定程度并形成恒定功率時(shí)，玻璃中會(huì)出現(xiàn)裂縫。因此，當(dāng)清洗水垢被酸洗時(shí)，需要添加緩沖液。損壞修復(fù)外力搪玻璃反應(yīng)器只允許在承載油箱時(shí)承受力（指非包裝），不允許滾動(dòng)和使用撬棍，避免振動(dòng)，碰撞，嚴(yán)禁攜帶易損件如管夾，夾子等。如果玻璃坩堝的價(jià)值很高或不易更換或甚至腐蝕性穿孔，必須使用腐蝕率低的清潔劑，以避免不正確的清潔操作。嚴(yán)重的后果。

反應(yīng)釜裝置耐蝕金屬涂料混合修補(bǔ)

將涂料涂在受損區(qū)域，用金屬板覆蓋，然后用相同種類的金屬擰緊。該方法主要用于大型瓷面損傷，使用效果好。涂層通常由環(huán)氧樹脂制成，加入AL2O3粉末，當(dāng)不完全固化時(shí)，不銹鋼板被覆蓋并固定。它也可以通過陶瓷涂層方法修復(fù)。通過熱噴涂噴涂含3％TiO2的Al2O3陶瓷粉末，在損傷部分形成陶瓷層，達(dá)到修復(fù)目的。噴涂工藝為：預(yù)熱→粗化處理→噴涂過渡層→噴涂陶瓷層→噴涂密封劑→干燥。電加熱反應(yīng)釜的原理是將電加熱器插入夾套導(dǎo)熱油中，并用導(dǎo)熱油作為介質(zhì)引入釜中，使釜中的物料加熱反應(yīng)。該方法循環(huán)周期短，成本低，并且具有高溫和耐腐蝕性。搪瓷反應(yīng)器的玻璃襯里具有一定的沖擊強(qiáng)度，但它畢竟是脆性材料，并且惡劣的工作條件不允許任何輕微的缺陷。

加熱反應(yīng)釜的使用前注意事項(xiàng)

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，電加熱反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于石油，化工，橡膠，染料，食品等行業(yè)，以完成物料的加熱，混合或反應(yīng)過程。加熱反應(yīng)器的傳熱效果優(yōu)于搪瓷反應(yīng)器，溫升和溫降更快。由304/316L不銹鋼制成，它具有優(yōu)異的機(jī)械性能，可承受高工作壓力或能承受散裝固體物料進(jìn)料的沖擊。使用加熱反應(yīng)器前的注意事項(xiàng)1.檢查安全附件的所有安全附件，如溫度計(jì)，壓力表，安全閥等; 2.檢查材料閥門和過程管道閥門是否處于所需位置。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等。是否狀況良好;噴嘴是否泄漏或密封; 3.減速機(jī)和機(jī)械密封的油質(zhì)和油位是否符合要求。

反應(yīng)釜維護(hù)及安全

1.應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品銘牌上標(biāo)明的工作壓力和工作溫度進(jìn)行操作，以免發(fā)生危險(xiǎn); 2.嚴(yán)格遵守產(chǎn)品說明書中有關(guān)冷卻和注油的規(guī)定，并對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng);使用閥門時(shí)，閥桿（針頭）應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)，以緊緊按壓蓋子，以達(dá)到密封效果。當(dāng)它關(guān)閉時(shí)，不容易使用過大的力來避免損壞密封表面。 4.電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并根據(jù)需要設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。修復(fù)基材的損壞不合格為了降低成本，一些制造商使用Q235鋼代替，這直接導(dǎo)致鋼中的碳和硫在陰燃過程中蒸發(fā)，從而在內(nèi)部形成大量氣泡鉍玻璃層和基質(zhì)，以及鉍玻璃層內(nèi)部。

搪瓷反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)：

設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時(shí)更換。

安裝過程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

設(shè)備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄 弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。

安裝前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好。

設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐 漸緊固，以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去 彈性應(yīng)及時(shí)更換。