磁力反應(yīng)釜發(fā)故障排除

故障一：反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。

原因：閥門(mén)密封面損壞。

解決方案：更換閥桿。

故障二：反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。

原因：由于螺栓松動(dòng)，密封墊變形。

解決方案：將螺栓重新上緊。如果無(wú)效重新更換密封墊。

注冊(cè)商標(biāo)為“午陽(yáng)”的威海市鍋爐制造廠，始建于1986年，在鍋爐制造和壓力容器產(chǎn)品制造方面積累30年的豐富經(jīng)驗(yàn)。是山東省膠東地區(qū)同時(shí)持有國(guó)家B型級(jí)別鍋爐、類(lèi)（Ⅲ類(lèi)，高壓）壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)的生產(chǎn)廠家，是中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)工業(yè)鍋爐分會(huì)理事單位。威海午陽(yáng)化機(jī)歡迎廣大新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)?。?！該設(shè)備采用局部電磁加熱直接加熱罐體，減少中間傳熱過(guò)程，提高熱效率利用率。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的實(shí)驗(yàn)步驟，具體如下：

1.將氮?dú)鉀_入高壓釜中至約0.7MPa，測(cè)試壓力30分鐘，并查看壓力是否變化以確定其是否泄漏。如果泄漏，首先釋放氮?dú)獠⒅匦聰Q緊螺絲。 2.將溫度設(shè)置為約160°C，記錄高壓滅菌器在不同溫度下的壓力值，并在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中每10°C記錄一次壓力值。 4.打開(kāi)電源，開(kāi)始攪拌和加熱，控制攪拌速度，控制加熱溫度在100°C/h以?xún)?nèi)，并通過(guò)冷卻水冷卻攪拌軸。 5.向高壓滅菌器中加入250ml水，安裝高壓滅菌器蓋，然后按照上述操作擰緊螺絲。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮，向順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)速度電位器，攪拌速度慢到快。

反應(yīng)釜出現(xiàn)問(wèn)題了，看這里！

常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因1.故障現(xiàn)象：密封面發(fā)生泄漏。故障原因：螺紋松動(dòng);密封面損壞。補(bǔ)救措施：重新擰緊螺絲;重新拋光拋光的密封表面。 2.故障現(xiàn)象：閥門(mén)發(fā)生泄漏。失敗原因：閥桿（針）和閥口密封面損壞。排除方法：修理，更換閥桿（針），閥口3，故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不旋轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。失敗的原因：釜內(nèi)溫度過(guò)高，冷卻循環(huán)不順暢，內(nèi)磁鋼因高溫而退磁。在氫化反應(yīng)中，內(nèi)磁鋼套筒有裂縫，內(nèi)磁鋼膨脹。補(bǔ)救措施：通知供應(yīng)商更換內(nèi)磁鋼。 4.故障現(xiàn)象：磁耦合執(zhí)行器有摩擦噪音。失敗的原因：套管和軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁彈跳。補(bǔ)救措施：聯(lián)系供應(yīng)商更換軸承和襯套。應(yīng)該維護(hù)哪種測(cè)試設(shè)備？先用冷卻水冷卻水壺溶液，冷卻至80°C以下，然后打開(kāi)高壓滅菌器。