不銹鋼反應釜特點

內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

不銹鋼反應釜需要定期檢查的項目

　  不銹鋼反應釜應該定期的進行檢查。運行的反應釜定期檢驗，包括外部檢查、內(nèi)外部檢驗和整體檢驗三種。

內(nèi)外部檢驗的主要內(nèi)容有：釜體內(nèi)外表面有無腐蝕、磨損等現(xiàn)象;用肉眼或者放大鏡對所有的焊縫、封頭過度區(qū)域及其它應力集中部位檢查有沒有裂紋，必要的時候可以采用超聲波或者射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測量壁厚，若測的壁厚小于容器的小壁厚時，應該重新進行金相檢驗。折疊葉片類型比扁平葉片類型消耗更少的動力，并且操作成本低，因此折疊葉片槳葉被更多地使用。

不銹鋼反應釜內(nèi)外部檢查的周期應該是每三年進行一次。但是有強烈腐蝕性介質(zhì)、有毒介質(zhì)的反應釜檢驗周期應該縮短，操作運行中如果發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的反應釜以及反應釜制造時焊接的質(zhì)量較差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕的能力不太好的也應該縮短它們的檢驗周期。

釜用機械密封

機械密封定義機械密封是用于解決旋轉(zhuǎn)軸和閥體之間密封的裝置。它是一種通過垂直于旋轉(zhuǎn)軸的至少一對端面防止流體泄漏的裝置，它們通過流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）和輔助密封件的作用保持在一起。該設備主要用于加熱夾套內(nèi)的導熱油，使導熱溫度上升到所需溫度，然后溫控裝置控制電加熱棒使其冷卻。 1，傳動環(huán); 2，密封圈1（泄漏點1）; 3，彈簧座; 4，春天; 5，推環(huán); 6，驅(qū)動銷; 7，動圈; 8，靜環(huán); 9，密封圈（漏點2）; 10，防旋轉(zhuǎn)環(huán); 11，固定螺絲; 12，固定螺絲; 13，密封3（泄漏點3）; 14，密封4（泄漏點4）; 15泄漏點5

電磁感應不銹鋼反應釜

下午太陽能電磁感應不銹鋼反應釜的優(yōu)點：1。操作簡單，安裝方便，加熱過程全自動。 2，加熱均勻，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，溫控精度±1°C，可滿足高工藝標準的嚴格要求。 3，體積小，占地面積小，可直接安裝在熱力設備外使用，無需設置鍋爐房，不需要設置專用操作，可降低設備投資和運營成本，回收投資。 4，反應釜直接加熱，無熱傳導，熱損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，適用范圍廣。不銹鋼反應堆的規(guī)劃要求午陽不銹鋼反應堆通過其電加熱恒溫箱在運行過程中有用，這樣它就可以用來控制傳熱油及其設備的溫度。 5，無需預熱時間，隨時可以使用。