不銹鋼反應(yīng)釜的防銹原理

   不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力——即耐蝕性

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地?fù)p壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。異常變形，焊縫無滲漏合格（涂有肥皂水），不銹鋼反應(yīng)器頂部的穩(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)填充到設(shè)計(jì)的較高液位，并采用放水方法。

不銹鋼反應(yīng)釜的充水試漏檢驗(yàn)步驟

在測試不銹鋼反應(yīng)器頂部的強(qiáng)度和密封性時(shí)，不銹鋼反應(yīng)器中的水位應(yīng)緩慢地用較高液位的水填充。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力（設(shè)計(jì)內(nèi)壓力的1.1倍）時(shí)，未觀察到頂部。異常變形，焊縫無滲漏合格（涂有肥皂水），不銹鋼反應(yīng)器頂部的穩(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)填充到設(shè)計(jì)的較高液位，并采用放水方法。在測試過程中，應(yīng)緩慢降低壓力。當(dāng)達(dá)到測試負(fù)壓時(shí)，不銹鋼反應(yīng)器頂部不會變形而不合格。經(jīng)過上述兩次試驗(yàn)后，不銹鋼反應(yīng)器內(nèi)部應(yīng)與大氣連通，恢復(fù)正常壓力，引起溫度急劇變化。壓力能量被轉(zhuǎn)換成水流的動(dòng)能，并且能量被施加到壁表面以實(shí)現(xiàn)清潔和清潔的效果。天氣，不建議對固定屋頂進(jìn)行強(qiáng)度，密封性和穩(wěn)定性測試。

釜用機(jī)械密封

根據(jù)介質(zhì)選擇機(jī)械密封:(確定材料，結(jié)構(gòu)）壓力:(確定結(jié)構(gòu)類型，材料）溫度:(確定結(jié)構(gòu)類型，材料）轉(zhuǎn)速:(確定結(jié)構(gòu)類型，材料）水壺機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)垂直容器后安裝完成后，對容器口進(jìn)行水平校準(zhǔn)，確定基礎(chǔ)穩(wěn)定;在安裝機(jī)械密封之前檢測密封部分中攪拌軸的徑向跳動(dòng)：鋼制反應(yīng)容器小于“d/100mm;搪玻璃反應(yīng)器的徑向跳動(dòng)量小于”d/30mm ;攪拌軸的軸向湍流小于0.5mm;攪拌軸的公差為h8（玻璃攪拌h9），表面粗糙度≤1.6μm（根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)）。機(jī)械密封安裝在壺體中。有必要在以下之前檢查攪拌軸端的過渡倒角：通常為3×20°并進(jìn)行平滑過渡。但是有強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、有毒介質(zhì)的反應(yīng)釜檢驗(yàn)周期應(yīng)該縮短，操作運(yùn)行中如果發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的反應(yīng)釜以及反應(yīng)釜制造時(shí)焊接的質(zhì)量較差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕的能力不太好的也應(yīng)該縮短它們的檢驗(yàn)周期。