高壓反應(yīng)釜的使用注意事項(xiàng)

1.對(duì)于高壓釜操作員的次操作，至少有一個(gè)成員必須掌握高壓反應(yīng)堆操作員的存在。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，并報(bào)告部門(mén)負(fù)責(zé)人，如溫度過(guò)高。 2.現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴棉手套，不穿釘子。 3.請(qǐng)勿攜帶可能引起或自燃的手機(jī)，打火機(jī)，電子設(shè)備等物品進(jìn)入加氫工作區(qū)。 4.當(dāng)操作員在氫溶液附近取出工具和零件時(shí)，應(yīng)輕輕操作，不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的沖擊。 5.減壓過(guò)程中高壓反應(yīng)的廢氣應(yīng)通過(guò)軟管或通風(fēng)櫥引到外面。威海鍋爐制造廠(chǎng)成立于1986年，在鍋爐制造和壓力容器產(chǎn)品制造方面積累了30多年的經(jīng)驗(yàn)，是眾多公司所無(wú)法比擬的。它是山東省膠東市國(guó)家A型鍋爐和A1A2（III級(jí)，高壓）壓力容器設(shè)計(jì)和制造資質(zhì)的制造商。是中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)工業(yè)鍋爐分會(huì)的理事單位。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)！ ！ ！

攪拌器的選擇與使用相關(guān)問(wèn)題

介紹攪拌器的選擇與使用問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)有關(guān)這方面的設(shè)計(jì)資料都比較簡(jiǎn)單，大部分計(jì)算公式都來(lái)自國(guó)外50-70年代，在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，理論與實(shí)際的差別非常大，因此，目前攪拌器的設(shè)計(jì)采用的是理論與實(shí)踐相結(jié)合。

以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉(zhuǎn)數(shù)，在選用功率時(shí)注意，一般情況下電機(jī)功率達(dá)到1.5倍 攪拌作業(yè)功率即可，過(guò)大只會(huì)曾加電力消耗和運(yùn)行成本，目前，考核攪拌效率的難度很大，用戶(hù)對(duì)于攪拌器的研究只注重混合的均勻程度，而忽略了單位時(shí)間內(nèi)電力 的消耗及單元操作時(shí)間，因?yàn)?，往往工藝給出的操作時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于攪拌混合所需的時(shí)間，這是因?yàn)?，很多化工單元是液液反?yīng)，反應(yīng)時(shí)間和攪拌作業(yè)時(shí)間差距很大。當(dāng)磁場(chǎng)穿過(guò)用于密封合金的層時(shí)，幾乎沒(méi)有損耗，因此外部永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)可以被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子有效地接受，從而驅(qū)動(dòng)反應(yīng)器中的攪拌部件。

不銹鋼復(fù)合板焊接技術(shù)要點(diǎn)

焊接方法的選擇

焊接不銹鋼復(fù)合板時(shí)，基層大都采用焊條電弧焊。對(duì)于直徑大、厚度大的不銹鋼復(fù)合板產(chǎn)品，基層也可以采用埋弧焊?；鶎硬捎寐窕『傅膬?yōu)越性是多方面的：生產(chǎn)、焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)、表面成形美觀(guān)、勞動(dòng)條件好、節(jié)省焊接材料和電能。重復(fù)充氣和放氣過(guò)程3-5次后，調(diào)節(jié)氫氣瓶分壓閥，將壓力調(diào)節(jié)到反應(yīng)所需的壓力，然后將氣體緩慢加入反應(yīng)釜中，直到壓力表顯示壓力為與實(shí)驗(yàn)所需的壓力一致。過(guò)渡層和復(fù)層焊接，常用的方法是焊條電弧焊。

威海市鍋爐制造廠(chǎng)，始建于1986年，在鍋爐制造和壓力容器產(chǎn)品制造方面積累30年的豐富經(jīng)驗(yàn)，是許多歷史較短新成立企業(yè)無(wú)法比擬的。是山東省膠東地區(qū)同時(shí)持有國(guó)家A型級(jí)別鍋爐、A1A2類(lèi)（Ⅲ類(lèi)，高壓）壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，是中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)工業(yè)鍋爐分會(huì)理事單位。由于磁反應(yīng)器的惡劣工作環(huán)境，軸承和套管的使用壽命將受到嚴(yán)重影響。

反應(yīng)釜設(shè)備的安裝及使用

1.當(dāng)鍋體運(yùn)輸并安裝到位時(shí)，避免水壺蓋上部的磁性反應(yīng)器攪拌器。反應(yīng)堆操作室需要良好的通風(fēng)并符合防爆要求。將設(shè)備安裝在支架上，并用四個(gè)支架上的斜鐵將其調(diào)平，以保持設(shè)備垂直于地面。應(yīng)在反應(yīng)介質(zhì)的易燃易爆設(shè)備上安裝防靜電接地裝置，以消除靜電。 2.根據(jù)反應(yīng)器介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選擇匹配的墊圈。密封墊圈應(yīng)安裝在壺體與壺蓋，磁力攪拌器和壺蓋之間，每根管子的法蘭上，并再次擰緊螺栓。擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)按照對(duì)角線(xiàn)分布原則均勻擰緊螺栓，并擰緊2~3次，以防止螺栓偏轉(zhuǎn)，密封墊圈影響密封效果。 3.減速器的油箱應(yīng)加13號(hào)壓縮機(jī)油或11號(hào)油缸油。應(yīng)將油位添加到標(biāo)記，并定期更換油。 4.如果是高溫，高速磁力反應(yīng)器攪拌器，使用前在軸承注油口加入潤(rùn)滑油，并在未來(lái)使用時(shí)定期從注油孔加入潤(rùn)滑油。 5.在設(shè)備開(kāi)啟之前，將冷卻水引入磁力攪拌器的外水套中。下端是進(jìn)水口，上端是出水口。應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)。冷卻水不允許通過(guò)水壺中的冷卻盤(pán)管。用于磁力攪拌器的冷卻水套。 6.配套控制柜和變頻器的設(shè)備應(yīng)放置在單獨(dú)的電控車(chē)間內(nèi)，通風(fēng)良好。 7.輕推電機(jī)，觀(guān)察水壺中攪拌軸的正負(fù)旋轉(zhuǎn)。移動(dòng)環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)環(huán)和固定環(huán)緊密配合，形成密封面，防止介質(zhì)泄漏。如果電機(jī)重新調(diào)整或調(diào)整逆變器。 8.當(dāng)設(shè)備的攪拌速度大于80r/min時(shí)，磁力反應(yīng)堆的電動(dòng)機(jī)不能直接以工作速度啟動(dòng)。逆變器應(yīng)緩慢提高攪拌速度。否則，攪拌器阻力太大，導(dǎo)致磁力攪拌器過(guò)載并導(dǎo)致攪動(dòng)損壞或燃燒電動(dòng)機(jī)。 9.完成上述工作后，根據(jù)工作壓力進(jìn)行密封試驗(yàn)，保持惰性氣體15至30分鐘，檢查整個(gè)設(shè)備是否泄漏。如果沒(méi)有泄漏，可以投入生產(chǎn)。