水泥砂漿工程施工技巧

1、水泥：強(qiáng)度等級32.5及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。

2、砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。

3、 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時，熟化時間不應(yīng)少于30d，使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其他雜質(zhì)。

4、磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時間不少于3d。

5、應(yīng)提前備好一個大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積的2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。

6、 其他摻合料：建筑膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗決定。

目前，全國各地都在積極推廣應(yīng)用干粉砂漿，但干粉砂漿在生產(chǎn)及使用過程中也暴露出一些問題。本文結(jié)合實(shí)際情況總結(jié)了影響干粉砂漿質(zhì)量的因素，列舉并分析了幾個常見質(zhì)量問題，為今后干粉砂漿的生產(chǎn)、工程應(yīng)用及推廣提供一定的參考。一原材料水泥、骨料、礦物摻合料、添加劑等是干混砂漿的基本組成材料。它們的每項性能指標(biāo)優(yōu)劣直接影響到干混砂漿的質(zhì)量。常用的有麻刀灰（摻入麻刀的石灰膏）、紙筋灰（摻入紙筋的石灰膏）、石膏灰（在熟石膏中摻入石灰膏及紙筋或玻璃纖維等）和摻灰泥（粘土中摻少量石灰和麥秸或稻草）。干粉砂漿生產(chǎn)企業(yè)的供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制的要求來選擇合格的原材料供應(yīng)商，建立健全合格供方的檔案；采購合同要進(jìn)行評審，保證原材料符合要求，從源頭強(qiáng)化各項措施來保證干粉砂漿的質(zhì)量。

水泥為粉末狀固體，其是主要的無機(jī)膠凝材料，也是干粉砂漿的重要組成部分。水泥種類很多，如：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等等。其性能直接影響到砂漿的流變性、硬化性、強(qiáng)度、干縮率等。干粉砂漿中的膠凝材料是干粉砂漿中重要的組成成分，起著粘結(jié)劑的作用。水泥在干混砂漿那中的作用受到其種類、摻量、水灰比、顆粒度等因素的影響。膠凝材料根據(jù)其化學(xué)組成，一般可分為無機(jī)膠凝材料和有機(jī)膠凝材料兩大類。無機(jī)膠凝材料按照硬化條件，可分為氣硬性膠凝材料和水硬性膠凝材料。干粉砂漿中主要應(yīng)用無機(jī)膠凝材料作為粘結(jié)劑，為常見的無機(jī)膠凝材料主要為水泥、石膏、熟石灰。

在發(fā)熱電纜在鋪設(shè)完畢后要進(jìn)行道工序就是回填保護(hù)層施工，保護(hù)層的目的是為了地暖系統(tǒng)的蓄熱和保護(hù)發(fā)熱電纜。消泡劑和減水劑則更多地應(yīng)用于自流平砂漿和灌漿材料中，起到提高砂漿密實(shí)度和流動性的作用。地暖回填配料：地暖回填為豆石混凝土回填，主要由水泥、沙、豆石三部分組成，有些回填公司為了打價格戰(zhàn)，故意降低價格從而降低材料成本，在配料上就會動其手腳，所以這點(diǎn)業(yè)主們在回填時一定要注意：

水泥：水泥一定要選32.5以上的水泥；

沙：一定要選用顆粒大而均勻的粗黃沙或河沙；

豆石：一定要選用10mm左右的豆石，水泥砂漿體積比不小于 1：3,

混凝土強(qiáng)度等級：≮C15 。填充層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，平整度不大于 3mm 。