聚合物砂漿的用法是什么，基層要求及處理方面，基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污，無浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時，可預(yù)先涂刷界面處理劑。

聚合物砂漿的材料配制方面，將粉料：水按質(zhì)量比100：13稱取放置。將實際用量90％的水倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的10％水逐漸倒入并攪拌無結(jié)塊，配好的漿料應(yīng)保證在0.5－1小時內(nèi)用完。

聚合物砂漿施工方面，在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂刷一遍界面處理劑（甲：乙＝3：1）.聚合物砂漿一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10平米，錯開施工的間隔不應(yīng)小于24小時。分層施工時，留縫位置應(yīng)互相錯開。聚合物砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)密實。它們分別按不同要求、不同級別、不同用途，經(jīng)配料、計量、攪拌、混合、散產(chǎn)生根本性的影響。立面或頂面的面層厚度大于10mm時應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5－10M,待前一層指觸于時方可進行下層施工。

5、預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進行淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序。

6、 加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是：先洇濕基體表面，刷摻一定比例的建筑膠水泥漿一道，緊跟抹1∶1∶6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7～9mm。

7、 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。

8、 施工時使用的外架子應(yīng)提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。

9、 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、鏇臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。

干粉砂漿質(zhì)量穩(wěn)定性的重要組成部分有哪些

砂子在干粉砂漿中起著骨料的作用，好的級配對干粉砂漿很重要，是保證干粉砂漿質(zhì)量穩(wěn)定性的重要組成部分。天然砂經(jīng)過千百年的沖刷，級配比較合理，砂粒圓潤，流動性好，只要控制好級配和含泥量，調(diào)配技術(shù)并不復(fù)雜。

機制干粉砂漿的調(diào)配比較復(fù)雜，原材料從石灰?guī)r、鵝卵石、石英石、大理石、花崗石、玄武巖、砂巖、白云石等成份不同，比重不同，制成砂之后，級配變動范圍大，經(jīng)過機器整型之后，也達不到天然砂的圓度系數(shù)；為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。另外機制砂中的石粉，根據(jù)其成分不同，有的發(fā)粘，有的沒有絲毫粘性，給砂漿的調(diào)配帶來難度。

水泥砂漿和混合砂漿有什么區(qū)別？

水泥砂漿和水泥混合砂漿保水性不同：

水泥砂漿易開裂,這也是內(nèi)墻抹灰用混合砂漿而不用水泥砂漿的原因之一。此外從外觀來看,注意看下砂漿在運輸過程中,水泥砂漿的保水性沒有混合砂漿好。上述膨脹縫在混凝土填充層施工前已鋪設(shè)完畢，混凝土填充層施工時，應(yīng)注意保護伸縮縫不被破壞。在運輸?shù)念嶔み^程中,面上有層水的是水泥砂漿(標號不高的還可以看見沒拌勻的沙子),而混合砂漿和易性和保水性都優(yōu)于水泥砂漿。

水泥砂漿和水泥混合砂漿強度不同：

水泥砂漿主要用于潮濕部位如地下室基礎(chǔ)水工工程等。同標號的水泥砂漿與混合砂漿相比水泥砂漿的強度要高一些，因此規(guī)范中規(guī)定門窗洞口要用水泥砂漿做護角。做法是：先洇濕基體表面，刷摻一定比例的建筑膠水泥漿一道，緊跟抹1∶1∶6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7～9mm?；旌纤嗌皾{是在水泥砂漿的基礎(chǔ)上添加石灰、粘土等添加物制成的,混合水泥砂漿的可塑性強、操作順手，水泥砂漿比混合水機砂漿少一種石灰膏，強度不高。