與充油電纜相比,XLPE電纜具有以下優(yōu)點(diǎn)

　　與充油電纜相比，XLPE電纜具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①XLPE電纜是固體絕緣，不需復(fù)雜的充油系統(tǒng)，不需要檢測油位、控制油壓，運(yùn)行費(fèi)用低；

②XLPE電纜沒有鉛護(hù)套，彎曲半徑小、質(zhì)量輕，可生產(chǎn)、敷設(shè)的長度更長，且在敷設(shè)安裝和運(yùn)輸時(shí)都要比充油電纜簡單；

③XLPE海底電纜的電氣性能和機(jī)械性能也都優(yōu)于充油電纜．正因如此，XLPE絕緣海底電纜的發(fā)展有著更廣闊的前景，但也有眾多技術(shù)問題尚需解決．普通的交聯(lián)聚乙烯電纜在直流電壓作用下，電纜絕緣中的空間電荷會在某處集中，從而造成此處局部場強(qiáng)過高而被擊穿．在絕緣材料中采用添加劑可以減緩電纜絕緣中空間電荷累積，使得交聯(lián)聚乙烯電纜可以用于直流高壓供電．

風(fēng)電機(jī)組工作在惡劣環(huán)境

　　風(fēng)電機(jī)組工作在惡劣環(huán)境，這種環(huán)境一般具有寬溫度范圍(約-40℃至50℃)、并且暴露在極強(qiáng)紫外線的照射下。因此，要達(dá)到預(yù)期的使用壽命，所使用的特殊電纜需要能夠承受-40℃的低溫及可抵御紫外線的輻射。對風(fēng)機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)部件而言，電纜應(yīng)具有優(yōu)異的扭轉(zhuǎn)和彎曲柔韌性，并具有很小的彎曲半徑。電纜還需要能抗燃料、抗冷凍劑、耐油、耐腐蝕性化學(xué)品及抗磨損。但環(huán)境的條件發(fā)生變化時(shí),由于沒有硅橡膠那樣的彈性,所以也會給安全帶來影響,這就是熱縮材料的缺點(diǎn)。如果風(fēng)場是靠近海岸的陸地或位于海上，電纜都還必須耐高含鹽水的侵蝕。出于安全考慮，除上述要求外，還要求電纜具有阻燃性。在某些情況下，還要求低煙、零鹵素(LSZH)材料和EMI保護(hù)等其它特性。

礦用橡套電纜的使用要求

礦用電纜的使用要求，礦用電纜是煤礦用電纜的簡稱，礦用電纜均為阻燃電纜，都應(yīng)經(jīng)過安標(biāo)國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心頒發(fā)礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書，

　　首先礦用橡套軟電纜適用于工頻額定電壓U0/U 8.7/10KV及以下礦用動(dòng)力裝置用移動(dòng)敷設(shè)的電纜。 使用特性 工頻額定電壓U0/U為380/660V、660/1140V、1.9/3.3kv、3.6/6kv、6/10KV、8.7/10KV。0kV/mm，因此設(shè)計(jì)厚度要比硅橡膠材料相對厚3-4mm單位,即：15-16mm厚才可以達(dá)到運(yùn)行要求。電纜導(dǎo)體的zui高允許工作溫度：65℃ 90℃ 電纜允許的工作環(huán)境溫度為-35℃，電纜彎曲半徑：不大于電纜外徑的6倍。礦用橡套電纜的特點(diǎn)，外護(hù)套阻燃，有很厚的外護(hù)套起到耐磨 抗拉作用，

　　隨著各大煤礦的設(shè)備改進(jìn)，MYPTJ礦用電纜的使用特性也會提高，在生產(chǎn)礦用電纜的工序要求越來越嚴(yán)格，把好每一關(guān)，生產(chǎn)合格產(chǎn)品供向全國各大煤礦.

高壓電纜導(dǎo)體壓接沒有國家標(biāo)準(zhǔn)

導(dǎo)體連接

　　高壓電纜導(dǎo)體連接一般采用壓接，也有時(shí)采用焊接（1996年使用的沈陽交聯(lián)終端）或螺栓壓接（瑞士BRUGG中間接頭），但高壓電纜導(dǎo)體壓接沒有國家標(biāo)準(zhǔn)（只是在GB14315-1993中提到對固定敷設(shè)用其他電線電纜也可參照采用），國際上也沒有成文的標(biāo)準(zhǔn)，各個(gè)生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)也不同。地區(qū)一般采用六角模圍壓，壓痕重疊。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),就需要重視四大關(guān)鍵因素,即：(1)密封，(2)絕緣，(3)電場，(4)工藝等要素,這也是解決電纜頭的四大重要問題。（液壓管與緊壓導(dǎo)體的配合尺寸見附表一）

　　壓接次序?yàn)橄葔褐虚g后壓邊。壓模每壓接一次，在壓模合攏到位后（壓力表指示700kg/mm2）應(yīng)停留10-15S，使壓接部位金屬塑性變形達(dá)到基本穩(wěn)定后，才能消除壓力。屏蔽層單端接地是在屏蔽電纜的一端將金屬屏蔽層直接接地，另一端不接地或通過保護(hù)接地。壓接前首先要將電纜調(diào)平，鉗頭模具高度位置合適，要考慮壓接過程中模具的上升，保證壓接后接管與電纜成一直線。