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發(fā)布時(shí)間:2020-08-27 05:52  






熔噴布設(shè)備關(guān)于靜電衰減的說(shuō)明:

1、熔噴布通過(guò)駐極處理之后,除了駐極母粒可以帶上靜電,熔噴pp料也可以帶上靜電,添加量很少的駐極母粒帶上的靜電對(duì)濾效的貢獻(xiàn)一般而言是10-20%左右,而且這個(gè)靜電是比較穩(wěn)定的,在合適的儲(chǔ)存條件下,衰減很慢,而熔噴pp料也可以帶上大量的靜電,可以貢獻(xiàn)非常大的濾效提高,但是衰減也很快。

2、濾效的下降不等同于駐極母粒靜電的衰減,但是熔噴pp的靜電衰減,卻可能讓濾效下降。

3、在比較高的模頭溫度和熱風(fēng)溫度條件下做出來(lái)的布,看上去軟,但是其韌性卻不足,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),布會(huì)發(fā)脆,并引發(fā)濾效的下降。

4、要想做出濾效穩(wěn)定的布,首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條件下,要求做出的熔噴布基礎(chǔ)物理濾效更高一些,在此基礎(chǔ)上,可以加入駐極母粒,不加駐極處理,測(cè)試濾效的差異,好的駐極母粒不加駐極處理,依然可以通過(guò)收卷過(guò)程產(chǎn)生的靜電,從而提高熔噴布的濾效。

5、一般而言,熔噴布的基礎(chǔ)物理濾效需要達(dá)到40%-60%以上,再通過(guò)駐極母粒的加入和駐極處理,可以達(dá)到比較穩(wěn)定的濾效。

6、根據(jù)不同的設(shè)備,特別是模頭的質(zhì)量的不同,有些設(shè)備只能做到濾效85的布,就不必要求去做到90或95的布。




熔噴布設(shè)備是由什么組成的?

一、整套熔噴設(shè)備由主機(jī)、加熱系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。主機(jī)主要由螺桿擠出機(jī)、過(guò)濾裝置、計(jì)量泵、熔噴模頭組合件、接收裝置和卷取機(jī)構(gòu)。

二、核心部件:模頭系統(tǒng)主要包含加熱器、噴絲板、熔體分配系統(tǒng)、熱空氣噴流刀等。

蕪湖大正百恒智能裝備有限公司,公司位于(安徽·蕪湖)專業(yè)研發(fā)、制造、銷售注塑機(jī)械手,車床、磨床、沖壓上下料機(jī)械手及周邊自動(dòng)化設(shè)備。產(chǎn)品廣泛適用于基礎(chǔ)工業(yè),汽車零部件,電子通信,環(huán)?;S池,檢查井、垃圾桶、托盤、食品包裝,PET瓶坯,家電設(shè)備,光學(xué)制造等。






熔噴布的價(jià)格不斷上漲,按照區(qū)間價(jià)格估算,價(jià)格已上漲了5倍以上。由原來(lái)的每噸2萬(wàn)元-3萬(wàn)元,逐漸上漲至10萬(wàn)元、20萬(wàn)元。目前,熔噴布市場(chǎng)參考價(jià)格每噸在20萬(wàn)元-30萬(wàn)元不等,高質(zhì)量的熔噴布價(jià)格則觸及每噸50萬(wàn)元。

成本方面來(lái)看的話,相較口罩的生產(chǎn)線,參與制造熔噴布的成本投入太大。生產(chǎn)熔噴布設(shè)備,國(guó)產(chǎn)價(jià)格大約在500萬(wàn)元左右,進(jìn)口設(shè)備則在1000萬(wàn)元以上。其次從設(shè)備的購(gòu)買到實(shí)際投產(chǎn),熔噴布的生產(chǎn)周期長(zhǎng)達(dá)1個(gè)月-3個(gè)月,很大程度上限制了業(yè)者的參與積極性。

目前,熔噴布市場(chǎng)參考價(jià)格每噸在20萬(wàn)元-30萬(wàn)元不等,高質(zhì)量的熔噴布價(jià)格則觸及每噸50萬(wàn)元。






熔噴布生產(chǎn)設(shè)備工藝基本步驟

雖然該工藝是由美國(guó)在20世紀(jì)70年代初開(kāi)發(fā)的,但是這項(xiàng)原始專利應(yīng)用的基本特點(diǎn)仍然反映了當(dāng)前的水平。聚合物熔融體從一排呈毛細(xì)管狀的直徑約0.20.4mm的噴嘴中擠出,噴嘴間距不到1mm。氣隙位于這排毛細(xì)管狀物的兩邊,可通入250~300℃的壓縮氣體,其頂端指向聚合物擠出時(shí)易粘于噴絲板的交界處。這股氣流的速度接近聲速,它將熱的長(zhǎng)絲牽伸,終的直徑達(dá)μm。當(dāng)這股熱氣流向下流到成形簾網(wǎng)處時(shí)就會(huì)與周圍的空氣相混合,使得長(zhǎng)絲冷卻后固化。當(dāng)各自到達(dá)傳送帶或紡粘層時(shí),纖維仍保留有足夠的熱量,可將纖維交界處的長(zhǎng)絲熔化,蕞終無(wú)需任何進(jìn)步處理便可形成牢固的纖網(wǎng)。與先期廣泛采用的紡粘法不同的是無(wú)需軋光機(jī)。






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