精密五金零件加工精度為什么會(huì)變差？

一個(gè)因素是機(jī)床在運(yùn)行時(shí)超調(diào)也會(huì)影響加工精度，有可能是因?yàn)榧訙p速時(shí)間過短，適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)變化時(shí)間，當(dāng)然了也極有可能是因?yàn)榻z杠與伺服電機(jī)的鏈接產(chǎn)生松動(dòng)。

二個(gè)因素是因?yàn)閮奢S聯(lián)動(dòng)產(chǎn)生的圓度超差，機(jī)械未調(diào)整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補(bǔ)償不對(duì)或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會(huì)對(duì)精密零件的精度產(chǎn)生影響。

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工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系有什么關(guān)系

工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置是由操作者自己設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，通過對(duì)刀確定，它反映的是工件與機(jī)床零點(diǎn)之間的距離位置關(guān)系。工件坐標(biāo)系一旦固定，一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時(shí)，工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。

非標(biāo)零件

非標(biāo)零件加工定制，是用戶介入 機(jī)械零件加工 的生產(chǎn)過程，用戶獲得自己個(gè)人屬性強(qiáng)烈的精密機(jī)械零件。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的高度發(fā)展，地球村成為現(xiàn)實(shí)， 非標(biāo) 零件加工 定制將成為互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代i具影響力的商業(yè)模式。在研究精密加工和超精密加工理論和表面形成機(jī)理、建立數(shù)學(xué)模型的同時(shí)，還要研究各項(xiàng)相關(guān)技術(shù)。 機(jī)械 化大生產(chǎn) 讓工業(yè)品 極大豐富，供大于求現(xiàn)象普遍嚴(yán)重，帶來的負(fù)i面影響日益明顯，機(jī)械零件加工 行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力巨大，尋求差異化競(jìng)爭(zhēng)被i迫成為 精密機(jī)械零件加工廠 生存發(fā)展的主旨。但正是基于這一點(diǎn)，從而讓 非標(biāo)零件加工定制的模式 開始 走向市場(chǎng)， 并作為 商業(yè)時(shí)代 i具人性化的加工服務(wù) ，成為備受 客戶 推崇的新 服務(wù) 模式。

關(guān)于數(shù)控精密零件加工的特點(diǎn)大家知道多少呢？

常常說精密零件加工，那么數(shù)控精密零件加工的特點(diǎn)有哪些呢？

　　1、首先數(shù)控精密零件加工的生產(chǎn)效率更高，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時(shí)間，數(shù)控零件加工能夠同時(shí)加工多個(gè)表面，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對(duì)普通車床要穩(wěn)定很多。

　　2、數(shù)控精密零件加工的自動(dòng)化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對(duì)車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對(duì)普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。