玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

12種物料配料，單速螺旋給料；

 稱量斗的靜態(tài)標(biāo)定精度優(yōu)于大稱量的0.1%；

 系統(tǒng)配料精度優(yōu)于大稱量的0.3%。

 現(xiàn)場設(shè)置急停等安全措施；

 系統(tǒng)采用自動(dòng)與手動(dòng)兩級亢余控制方法，手動(dòng)控制方法可作為現(xiàn)場應(yīng)急的補(bǔ)充措施；

現(xiàn)場配置圖形觸模顯示屏，用于監(jiān)控配料過程，操作人員亦可通過顯示觸摸屏完成手動(dòng)配料過程。同時(shí)顯示觸摸屏在現(xiàn)場提供設(shè)備狀態(tài)、實(shí)際配料過程及故障的指示，并給出相應(yīng)處理幫助；

計(jì)算機(jī)可作為補(bǔ)充配置。配料系統(tǒng)通過通訊電纜與車間計(jì)算機(jī)（選配）相連。車間管理人員通過計(jì)算機(jī)上的應(yīng)用程序畫面監(jiān)控現(xiàn)場工作情況、編輯配料配方或下達(dá)生產(chǎn)指標(biāo)，同時(shí)計(jì)算機(jī)自動(dòng)記錄每一次的配料結(jié)果。計(jì)算機(jī)可打印輸出各式報(bào)表

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。

自動(dòng)化稱重配料控制系統(tǒng),又稱自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品、印染等眾多行業(yè)。通常是由自動(dòng)配料電氣控制系統(tǒng)和受控的給料裝置（設(shè)備）、監(jiān)控系統(tǒng)組成。工藝特點(diǎn)：1、全套系統(tǒng)使用PLC與上位機(jī)的自動(dòng)配比及輸送控制。與人工配料相比能為生產(chǎn)過程節(jié)省大量的勞動(dòng)力成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少環(huán)境對人體的危害，以及大大提高了終端產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性，精que度和生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來巨大效益。

杠桿平衡式一般采用1只傳感器。傳感器有拉式和壓式兩種，根據(jù)稱架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以選用不同的傳感器。多傳感器設(shè)計(jì)時(shí)各傳感器可以采用并行和串行兩種連接方式。

對電子皮帶秤而言，其稱架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與傳感器的選擇是整體計(jì)量精度的重要影響因素。秤架要具備足夠強(qiáng)度、形變小、重量輕的特點(diǎn)。傳感器要根據(jù)實(shí)際的負(fù)荷進(jìn)行選擇，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傳感器選擇

應(yīng)用范圍

1. 新投產(chǎn)的玻璃生產(chǎn)線。

2. 老舊生產(chǎn)線加工改造。

3. 適用于對粉狀物料、小顆粒或骨料按預(yù)定比例配方進(jìn)行計(jì)量配料。

4. 本系統(tǒng)為根據(jù)客戶的實(shí)際需求非標(biāo)定制的配料系統(tǒng)，是適用于動(dòng)態(tài)、靜態(tài)稱量的自動(dòng)配料系統(tǒng)。

三、性能特點(diǎn)

1. 具有設(shè)備全自動(dòng)控制功能，可在手動(dòng)/自動(dòng)配料功能之間切換。

2. 可適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。