HDPE再生塑料顆粒加工流程及使用優(yōu)點

從事廢舊塑料回收加工HDPE再生塑料顆粒的人越來越多，進行塑料顆粒加工的工藝和技術(shù)也越來越多樣化，但是總體來說還是對各種廢舊塑料進行分選、破碎、清洗、塑化擠出、拉絲、水冷/風(fēng)冷、切粒、裝袋。但是不同的種類的廢舊塑料加工工藝流程也會有細微的差別。

廢舊塑料造粒工序是將高聚物樹脂與各種廢舊塑料及添加劑，經(jīng)過計量、棍合、塑化、切粒制成顆粒狀塑料的生產(chǎn)過程，塑料顆粒是塑料成型加工業(yè)的半成品，也是打包帶機、注塑、中空吹塑、發(fā)泡等成型加工生產(chǎn)的原材料。

對于各種塑料制品的生產(chǎn)加工方法，用塑料顆粒加工與樹脂粉料直接加工相比，使用塑料顆粒生產(chǎn)的優(yōu)點如下:

(1)塑料制品生產(chǎn)加料方便，不需要在加料斗安裝強制加料器。

(2)造粒設(shè)備生產(chǎn)的塑料顆粒相對密度比粉末料大，塑料制品強度較好。

(3)樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，塑料制品的物理性能較均勻。

(4)生產(chǎn)出的塑料制品色澤均勻。

(5)塑料顆粒中含空氣劑揮發(fā)物較少，使塑料制品不易產(chǎn)生氣泡。

(6)塑料顆粒對擠出機和生產(chǎn)環(huán)境無污染。

好的HDPE再生塑料顆粒質(zhì)量如何管控？

目前市場對HDPE再生塑料顆粒的需求量很大，主要原因是HDPE再生塑料顆粒能夠很大程度上降低產(chǎn)品生產(chǎn)的成本，但是很多企業(yè)又不敢盲目的使用，因為HDPE再生塑料顆粒的質(zhì)量很難掌控，每批次的產(chǎn)品根據(jù)廢舊塑料原料的不同而不同，那么HDPE再生塑料顆粒廠家如何才能有效的掌控產(chǎn)品的質(zhì)量呢，下面我們將對此問題做探討。

一、原料的采購，此環(huán)節(jié)是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，好的產(chǎn)品沒有好的原料這是根本不可能的，所以生產(chǎn)的塑料再生顆粒一定要嚴把采購關(guān)，寶綠特塑業(yè)生產(chǎn)的PVC再生顆粒，原料統(tǒng)一采用的電線電纜外皮，添加一定的化工助劑，使產(chǎn)品的柔軟性和耐拉力度增加。

二、好的原料只有經(jīng)過專業(yè)的人工挑揀，才能進行粉碎加工，很多小廠家因為行業(yè)經(jīng)驗不足，只是對廢舊塑料進行簡單的歸類，這樣很容易造成不同類型的塑料混雜，因為不同類型的塑料有不同的特性，混合后生產(chǎn)會出現(xiàn)所謂的“不化料”，這東西不是濾網(wǎng)所能過濾的，所以如果挑揀不合格，那么注定了產(chǎn)品的質(zhì)量沒有保障，另外挑揀做的好也直接為后續(xù)的生產(chǎn)減少了很多麻煩。

三、HDPE再生塑料顆粒的上機生產(chǎn)，再好的分揀工也不可能把所有的雜質(zhì)全部過濾干凈，這些雜質(zhì)會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以機器過濾這是保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的一道工序，過濾使用的濾網(wǎng)目數(shù)和層數(shù)是決定是否過濾干凈的重點，很多廠家為了能夠增大產(chǎn)量，采用粗濾網(wǎng)和減少濾網(wǎng)層數(shù)的方法，這樣直接造成了產(chǎn)品質(zhì)量不合格，寶綠特塑業(yè)生產(chǎn)的HDPE再生塑料顆粒全部采用三層40目濾網(wǎng) 3層60目濾網(wǎng)進行過濾雜質(zhì)，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

以上就是有關(guān)HDPE再生塑料顆粒的相關(guān)新聞了，更多請關(guān)注我們寶綠特塑業(yè)的吧。

生產(chǎn)再生塑料顆粒的意義有什么

生產(chǎn)再生塑料顆粒的意義有什么

1.節(jié)省大量的石油資源現(xiàn)代塑料工業(yè)大部分是建立在石油化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ)上,從石油裂解可得到乙烯、、、苯、等。再生塑料顆粒由乙烯可制得聚乙烯,從可得到聚;與又可制得聚酸甲酯;從乙烯與苯又可制得聚。制造塑料需耗用大量石油。我國雖有豐富的石油資源,但也必須充分有效地利用它。廢舊塑料的再生利用就是有效地節(jié)省石油資源的一個重要途徑。

2.改善環(huán)境衛(wèi)生廢舊塑料被拋棄在城市垃圾堆里,嚴重地妨礙環(huán)境衛(wèi)生;若進行掩埋處理,要占去大量土地,影響地力,燒毀處理,則由于其燃燒值大,會損傷爐體,且聚一類塑料會產(chǎn)生等有毒氣體,造成公害。再生塑料顆粒廢舊塑料的再生利用可避免上述弊病,增加國家財富,而且有助于改善環(huán)境衛(wèi)生。代替新料、充分挖掘原料潛力廢舊塑料的再生利用可以代替一部分新料,再生塑料顆粒為國家節(jié)約大量樹脂、增塑劑、各種助劑以及木材、金屬等。我國是一個發(fā)展中國家。為了在本世紀末把我國建成四個現(xiàn)代化的強國,我們必須充分合理地利用一切資源。廢舊塑料的再生利用也是一個重要方面。

關(guān)于制作HDPE再生塑料顆粒如何減少浪費

一,HDPE再生塑料顆粒的壁厚不能太薄。一方面,塑料在成型過程中,熔融后具有定的流動性,由于其品種和牌號不同,所以它們所具有的流動性也不同,在用常規(guī)工藝參數(shù)注射成型時,各塑料的流程大小與其壁厚成正比例關(guān)系。如果注塑制品的壁設(shè)計得很薄,在注射成型時,會使得熔融塑料在模具型腔內(nèi)的流動阻力增大、流程變短,造成成型困難、廢品増多等問題,甚至對大型復(fù)雜制品而言根本無法充滿型腔;另一方面,壁的厚度還應(yīng)滿足制品在使用中維持正常結(jié)構(gòu)所必需的強度和剛度,在脫模時能經(jīng)受脫模機構(gòu)的沖擊與振動;在裝配時能承受緊固力。如果注塑制品的壁厚設(shè)計過薄,將不能滿足上述強度要求。在注射成型中的壁厚由結(jié)構(gòu)要求、成型的尺寸和幾何形狀以及材料的流動特性決定。

二HDPE再生塑料顆粒壁厚也不能過厚。過厚不但造成原料上的浪費,增加制品成本,更重要的是會給注射工藝帶來一定困難。一方面,由于制品的用料量增大,勢必使塑料在料筒內(nèi)達到注射溫度的時間及注射后在模腔內(nèi)冷卻硬化的時間延長,進而使成型周期延長,對提高生產(chǎn)率不利,根據(jù)推算,制品壁厚增加一倍,其在模具內(nèi)的冷卻時間將增加四倍;另一方面,厚壁HDPE再生塑料顆粒容易產(chǎn)生氣泡,收縮不均,引起縮孔變形、凹陷、夾心、翹曲等產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)上的缺陷。