hdpe顆粒注塑工藝條件

干燥：如果存儲(chǔ)恰當(dāng)則無須干燥。

熔化溫度：220~260C。對(duì)于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250C之間。

模具溫度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異。對(duì)于加工周期時(shí)間，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm，并且距模具表面的距離應(yīng)在1.3d之內(nèi)（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。

注射壓力：700~1050bar。

注射速度：建議使用高速注射。

流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間，流道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短?？梢允褂酶鞣N類型的澆口，澆口長(zhǎng)度不要超過0.75mm。特別適用于使用熱流道模具。

進(jìn)口塑料顆粒為什么大部分是顆粒的呢？

了解了這么多進(jìn)口塑料顆粒的常識(shí)，那么你知道為什么進(jìn)口塑料顆粒為什么要做成顆粒狀呢？你有想過這個(gè)問題嗎？常見的進(jìn)口塑料顆粒，其實(shí)這個(gè)不叫“顆?！?，其實(shí)是很迷你的“切片”，為啥叫切片呢，是因?yàn)轭w粒是被一刀一刀切出來的，看著像是顆粒而已。

1.出產(chǎn)便當(dāng)

材料從進(jìn)樣口以顆粒狀進(jìn)入螺杄，被融化、塑化，再擠出成型。換句話說，這樣的進(jìn)口塑料顆粒是從材料進(jìn)行過預(yù)加工的。高分子材料有從反應(yīng)釜導(dǎo)出，通過攪拌勻化，脫岀溶劑后，常常就連接著螺杄機(jī)，擠岀成卻之后被離心切割成這樣的顆粒。已然加工中需求進(jìn)行融化，那么顆粒是不是越小越好？但是粉末的運(yùn)送和加工過程中，損耗量就相當(dāng)大了。只是有些產(chǎn)品由于工藝的約束條件，不得不運(yùn)用粉末來加工。

2.運(yùn)送便當(dāng)

進(jìn)口塑料顆粒當(dāng)然得便當(dāng)運(yùn)送，一裝一麻袋，再裝車運(yùn)往所要去的當(dāng)?shù)?。而如果是粉末狀的，許多材料有吸濕性，粉料本身表面積就比較大，更簡(jiǎn)略結(jié)塊，甚至發(fā)作降解。而且粉末狀不利于工人的健康，還有簡(jiǎn)略引發(fā)火災(zāi)等危險(xiǎn)。

ldpe塑料顆粒與hdpe塑料顆粒的不同

低密度聚乙烯即ldpe塑料顆粒

相對(duì)密度為0.910-0.925的聚乙烯稱為低密度聚乙烯（ Low Density polvethylene），而密度介于低密度與高密度之間的成為中密度聚乙烯。相反，相對(duì)密度低于0.910的聚乙烯；也現(xiàn)已面世成為甚低密度聚乙烯（ⅥLDPE），乃至還有相對(duì)密度小于0.900的，國(guó)外也稱之為超低密度聚乙烯（ULDPE）盡管聚乙烯的品種繁多，可是左右聚乙烯商場(chǎng)的首要仍是ldpe塑料顆粒和hdpe塑料顆粒，傳統(tǒng)的低密度聚乙烯是用聚合級(jí)的乙烯用氧或過氧化物為引發(fā)劑，在高溫高壓下進(jìn)行游離基聚合而制得的。因此低密度聚乙烯又稱做高壓聚乙烯，低密度聚乙烯是一種具有蠟感的白色樹脂，其結(jié)構(gòu)特色對(duì)錯(cuò)線形的。分子量一般在100000~500000之間。因此，與中密度和高密度聚乙烯比較，它具有較低的結(jié)晶度和軟化點(diǎn)，有較好的柔軟性，伸長(zhǎng)率，電絕緣性，透明性，以及較高的耐沖擊強(qiáng)度。低密度聚乙烯機(jī)械強(qiáng)度較差，耐熱性差，此外另一個(gè)顯著的缺點(diǎn)是耐環(huán)境應(yīng)力開裂性較差。低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品，而薄膜制品中大部分用做包裝。別的一部分被用做農(nóng)膜和修建用膜。低密度聚乙烯包裝膜可用于糖塊，蔬菜，冷凍食物等食物包裝，也可一用做內(nèi)襯膜，縮短包裝膜，彈性包裝膜，重包裝膜等非食物包裝膜。