?HDPE再生塑料顆粒表面光潔程度怎么樣

HDPE再生塑料顆粒表面光潔程度怎么樣

HDPE再生塑料顆粒制品的光潔度是由塑件表面的粗糙度來衡量的。注塑制品表面的光潔除了在成型時從工藝上盡可能避免冷疤、云紋等疵點外,主要由模具型腔表面的粗糙度來決定。因為再生塑料顆粒的型腔表面直接成型塑件,為了保證注塑制品表面的光潔,通常模具的表面光潔度比注塑制品的表面光潔度要高一級,即粗糙度提高1~2級。

當HDPE再生塑料顆粒使用中,由于型腔磨損而降低表面光潔,應隨時給以拋光復原,同時在模具拋光過程中盡量使拋光方向平行于制品開模方向。塑件表面的粗糙度一般為Rao.8~03m之間。對于用PMMA、PS、AS等塑料生產(chǎn)的透明注塑制品,要求模具成型零件的內(nèi)外表面光潔度一致,以保證注塑制品透明。對于不透明注塑制品,可根據(jù)使用條件,將制品外表面的光潔度做得比內(nèi)表面的高一些。

再生顆粒造粒工藝如何選擇

再生顆粒造粒工藝如何選擇

再生顆粒生產(chǎn)過程中離不開填充母料，當填充母料的配方確定后造粒造粒工藝是決定顆粒質(zhì)量的重要因素。下面我們就來了解一下再生顆粒的造粒工藝過程。

生產(chǎn)再生顆粒溫度很重要，加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點或熔點，載體樹脂熔點越高，加熱溫度就越高，一般要高于樹脂熔點的5℃左右，低于它的熔點時樹脂不能充分融化，載體樹脂是有限的，如果不能充分溶解將無法將無機粉完全包覆，這樣的顆粒表面會出現(xiàn)空洞，樹脂和無機粉體無法形成均勻的體系。而加熱溫度過高，助劑又容易揮發(fā)，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響顆粒質(zhì)量。

HDPE塑料主要用途

1 注塑制品：有周轉(zhuǎn)箱、瓶蓋、桶類、帽、食品容器、盤、垃圾箱、盒、以及塑料花

2 吹塑制品：中空成型制品，如各種系列吹塑桶、容器、瓶類、盛放清潔劑、化學品、化妝品等，日用品等。還有吹膜制品如食品包裝袋，雜品購物袋，化肥內(nèi)襯薄膜等。

3 擠塑制品：管材、管件主要用在煤氣輸送，公共用水和化學品輸送，如建材排水管、煤氣管、熱水管等：片材主要用于座椅，手提箱，搬運容器等。

4 旋轉(zhuǎn)成型：注塑制品如大型容器、儲藏罐、桶，箱等。

5、聚乙烯可加工制成薄膜、電線電纜護套、管材、各種中空制品、注塑制品、纖維等。廣泛用于農(nóng)業(yè)、包裝、電子電氣、機械、汽車、日用雜品等方面。

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