吹氧棒切割炬之切割程序及操作方法

      吹氧棒切割炬除不同于焊炬外，多一管高壓氧氣，其余均相同。 3-1 切割炬（Cutting Torch）——依混合室構造不同可分射吸式切割炬，等壓式切割炬（中壓）。吹氧棒射吸式用于切割薄板，等壓式用來切割中厚板。切割火口一般可分為蛇目式（日本式)，梅花式（美式）兩種。蛇目式切割火口與射吸式配合，梅花式切割火口則適用于等壓式割炬。  3-2 手提式氧yi炔切割炬，純粹設計來以手工切割；由于受人為因素影響，手腕抖動，會使得割口不均勻，因此在行業(yè)上，為使鐵板切割后合乎精密度的要求，乃發(fā)展出各類型的切割輔助導軌。如：直線徒手切割導軌，圓形切割導軌，切割炬導軌輪{熔}，半自動切割機，靠模式切割機，磁吸式切割機，電眼掃描切割機，CNC數控全自動切割機etc。  3-3 切割炬的操作： 　　基本上與焊炬相同，然氧氣壓力通常設定在2.5-3.5kg/cm2，yi炔氣則設定在0.25-0.35kg/cm2  ，僅此壓力不同于焊接，較之焊接壓力為高。  3-4 切割炬之切割程序：       1）將火焰調整至中性預熱火焰（高壓氧氣閥關閉狀態(tài)） 　　2）將火焰移至預切割鋼板邊緣預熱。氧熔棒裝到氧槍上，連接到適合的氧氣管上來獲得高壓氧氣供應氧熔棒是通過熱化學反應將難處理的材料進行切割，清理的過程。 　　3）見鋼板預熱處點已達著火溫度（意即鋼板面開始赤紅）時，移開火口火焰離鋼板邊緣2-3m/m處，并開啟高壓氧氣閥約1/2圈，此時火焰中心噴出一條約200-250m/m長的“嘶—”聲音的直線切割焰。 　　4）然后扶穩(wěn)切割炬順著切割方向進行切割，火口高度通常離鋼板表面約8-12m/m。 　　5）切割進行結束，先關閉高壓氧氣閥，再關yi炔閥，后關低壓氧氣閥

氧熔棒廠家為大家解釋什么是“智能鑄造”

 　　在大數據鋪天蓋地而來的新時期，傳統(tǒng)的鑄造企業(yè)、傳統(tǒng)的生產方式受到嚴重挑戰(zhàn)?！爸悄荑T造”、“數字化”這些新鮮詞匯帶來希望也帶來迷惑。 　

　中國鑄造協會將在“第十四屆中國國際鑄造博覽會”期間通過系統(tǒng)的產品展示和技術交流活動形象解析“智能鑄造”，告訴我們“智能鑄造”離我們還有多遠。 　

　“智能鑄造”具體是什么? 　

　“智能鑄造”是信息化與鑄造生產高度融合的產物，包括智能鑄造技術和智能鑄造系統(tǒng)。智能鑄造技術包括數字模擬、3D打印、機器人、ERP等; 　

　智能鑄造系統(tǒng)是具有學習能力的大數據知識庫，能夠通過對環(huán)境信息和自身信息的對比分析而進行自我規(guī)劃、自我改善。 　

　“智能鑄造”典型應用模式為“數字化鑄造廠”，“數字化鑄造廠”全部采用信息化手段管理生產流程、質量控制流程、財務流程、產品開發(fā)流程、人力資源管理培訓流程等所有內部流程，同時用信息化手段處理與供應商、與客戶的關聯流程?！　≡凇皵底只T造廠”里，基本消除了重體力勞動，80%的員工可以在空調房里工作，環(huán)境清潔，同時生產效率和效益大幅度提高。激光切割過程可以更快的加工具有一致性的零件，它比傳統(tǒng)的加工效率更高。

氧熔棒主要應用于鑄造行業(yè)，，由于種種原因很容易產生渣眼、砂眼、氣眼等質量問題，因此除去金屬熔體中非金屬夾雜物，對提高鑄件成品率，改善鑄件質量，具有重大的技術價值和經濟價值。

鑄造過濾網的特性   1.可有效去除鋁熔液中的氣泡、夾灰氧化物，以及各種夾雜物等有害雜質，大大提高鋁鑄件的成品率、提高鋁制品質量，且避免了其它金屬成份滲進鋁溶液的弊端，不影響鋁合金成份組成,以保證鋁鑄件的品質。   2.改善鋁鑄件機械性能：可以使鑄件硬度提高，且表面硬度均勻和提高鑄件的抗彎強度。   3.改變鑄件的機械加工性能，提高加工效率。對于其它的效應，可以采用最易損壞的連接位置來說明與連接處相比，激光切割帶來的微裂痕幷非主要的損壞部位。

     山東眾志金屬制品有限公司主營各種規(guī)格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒等產品，產品質優(yōu)價廉，歡迎新老客戶前來洽談合作