（一）鋼材本身存在的問題某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象，肉眼可見清晰的裂紋把板 從厚度方向分成兩半，經(jīng)過NDT檢測發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測，發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層，軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力作用將夾層的材料拉開。由此出現(xiàn)了厚板沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象。原因分析：由于使用部位的特殊性，該零部件在構(gòu)件中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開的全熔透坡口受力的勁板，由于板內(nèi)部存在的分層，焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。可以根據(jù)實際情況采取以下的幾種措施進行處理：（1） 大量的鋼材內(nèi)部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題，已經(jīng)超過了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，可以要求鋼廠派人來核實，同鋼廠協(xié)商退貨或換貨處理；（2） 如果夾層數(shù)量較少可以征求技術(shù)部門和業(yè)主的意見，將信息反饋給鋼廠，對出現(xiàn)的問題采取施工補救措施，可以根據(jù)無損檢測的結(jié)果，在有問題的 部位采用氣刨全部刨開，超過本身的深度，然后用等強度焊接材料進行填充，完畢后對表面進行處理，在規(guī)定的時間后進行NDT檢測，同時對相同的構(gòu)件取樣進行 理化檢驗，達到設(shè)計規(guī)范要求可以繼續(xù)使用；（3） 在監(jiān)理的見證下將該零部件割掉，重新?lián)Q上滿足條件的板材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用，完成后在規(guī)定的時間后進行NDT檢測，做好記錄。薄殼、裝配式結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等大跨度建筑屋面，應(yīng)選用自重輕和耐熱性、適應(yīng)變形能力優(yōu)良的防水材料。

【鋼結(jié)構(gòu)施工】鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛度好、抵抗變形能力強，故用于建造大跨度和高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，非常符合一般工程力學(xué)的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；如采用二次灌漿法，在柱腳底板開澆灌孔(兼作排氣孔)，利用鋼墊板將鋼柱底部不平處墊平，并預(yù)先按設(shè)計標(biāo)高安置好柱腳支座鋼板，然后采取二次灌漿。其工業(yè)化程度高，可進行機械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)。 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)研究高強度鋼材，大大提高其屈服點強度；此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)和高層建筑的需要。 另外還有無熱橋輕鋼結(jié)構(gòu)體系，建筑本身是不節(jié)能的，本技術(shù)用巧妙的特種連接件解決了建筑的冷熱橋問題；小桁架結(jié)構(gòu)使電纜和上下水管道從墻里穿越，施工裝修都方便

輕鋼結(jié)構(gòu)廠房和普通的混凝土廠房這兩者是各有優(yōu)缺點還是誰是誰的升級版，這就需從它們的各方面性能來分析，鋼結(jié)構(gòu)廠房可以分為輕型和重型鋼結(jié)構(gòu)廠房，主要是由承重構(gòu)件、鋼材等組成，包括鋼柱子，鋼梁，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，鋼屋架，鋼屋蓋等，雖說是鋼但它的墻也可以是磚墻維護。鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中，應(yīng)對結(jié)構(gòu)平臺、通道、樓梯、孔洞和屋面臨邊進行維護，盡量做到安全措施三同時，做好安全防護措施。施工期短：所有構(gòu)件均在工廠預(yù)制完成，現(xiàn)場只需簡單拼裝，從而大大縮短了施工周期，因此它也減少了廠房的綜合造價