鋸齒的形狀

齒形有角齒、曲背齒、左右齒、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復(fù)雜。所見應(yīng)用廣的就是左右齒。

鋸齒的角度

正確選擇鋸齒的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。角度包括前角和后角。前角是鋸齒的切入角，主要影響鋸切材料所消耗的力，前角越大鋸齒切削銳度越好，切削越輕快，進(jìn)刀越省力。一般被加工材料材質(zhì)較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前角。1、檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，切口越光潔。倒角不能過小，它起著保持據(jù)齒的耐用度、散熱性的作用。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置，鋸齒的角度影響著切削的性能效果。

圓鋸片的直徑、厚度、齒數(shù)、齒形、角度等一系列參數(shù)組合成鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮圓鋸片的的性能，更利于切割效果和鋸片使用壽命的延長

硬質(zhì)合金鋸片銑刀各個角度的作用分析

后角作用是控制切削速度，后角越小越耐磨。反之，后角鋒利無比。要使刀具接連經(jīng)用，必須操控后角徑跳，意圖是每個主刀刃之間同時接連作業(yè)，后角一般適合15°較硬切削后角不大于13°。

　　4.后刃角作用是左右齒分別在切削截面分工，意圖是減輕切削阻力，進(jìn)步切削進(jìn)給量。磨削時，一定要基體中心與砂輪中心一致。金剛石圓鋸片主要由基體和刀頭組成，刀頭通過焊接的方法與基體可以連接在一起。不然會呈現(xiàn)左右主刀刃一邊偏高或另一邊偏低，嚴(yán)重影響切削壽命，注意后刃角角度不適宜大于13°，后刃角過大主刀刃簡單斷裂，耐磨度大幅度降低。

　　5.左右側(cè)角（平面）、側(cè)前角及側(cè)后角作用，刀具制造是決議該刀具品質(zhì)主要的一個環(huán)節(jié)。調(diào)機(jī)人員存在主要要素，可能呈現(xiàn)基體中心與雙側(cè)磨頭不對稱情況，磨削線在刀具角度構(gòu)成不對稱或磨頭角度巨細(xì)等要素都會影響到下工序不行挽救狀況，側(cè)前角巨細(xì)也嚴(yán)重影響到二側(cè)副刀刃切削作用。一般側(cè)前角大于1.5°時都會構(gòu)成點(diǎn)切削，主張側(cè)前角應(yīng)小于1°，使二副刀刃起到修邊后刨邊作用。圓鋸片直徑圓鋸片直徑與所用的圓鋸機(jī)設(shè)備以及切割的原料的大小有關(guān)。角度小于1°時，切削阻力并未增大。側(cè)后角是起到刀具切削時散熱作用，它是隨著砂輪與磨削工件的厚度巨細(xì)來選擇砂輪直徑的，一般側(cè)后角在2.5-3.5°之間，它是砂輪直徑磨損后的改變，不會影響切削作用的。

圓鋸片有很多種，例如冷鋸片，硬質(zhì)合金鋸片等，但都有一個通性，就是由刀頭與刀板兩部分組合，刀頭可以進(jìn)行更換或是修磨，費(fèi)用相對較為便宜，而刀板損壞則和購買新鋸片沒有什么區(qū)別。

刀頭的一些常識說明

圓鋸片刀頭根據(jù)不同類別有所不同，例如：高速鋼、鎢鋼、陶瓷鋼、合金等材質(zhì)制作而成，有一次性的，也有可反復(fù)修磨的，有超薄型的，也有加厚型的，具體需要根據(jù)企業(yè)自身實(shí)際使用情況進(jìn)行選定。

刀頭也可稱鋸齒或是齒頭，每個地區(qū)的叫法都有所不同；大部分情況下，刀頭都是可以進(jìn)行修磨的，在修磨的第二次與新鋸片的使用情況，一般為前一次的70%使用率（如新的圓鋸片可以切1萬刀，那么修磨第二次可以切7000刀，第三次可以切4900刀），在這里說的只是一個概述，實(shí)際的需要根據(jù)使用情況而定（通常情況下，一張圓鋸片可以修磨2-3次）。鋸切時的一些留意事項冷鋸金屬圓鋸片在鋸切加工時，有必要要留意一些問題的存在，不行大意作業(yè)，或許將會帶給設(shè)備與鋸片永遠(yuǎn)性的損害。