我國的電鍍產(chǎn)生的工藝品，種類繁多，樣式各異。如果按照鍍層的成分來進(jìn)行分類的話，一般可以分為：單一金屬鍍層、合金鍍層和復(fù)合鍍層三類。電鍍工藝產(chǎn)生的鍍層是不同的。

除了單金屬電鍍之外，還有復(fù)合鍍。它是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積，形成一種金屬基的表面復(fù)合材料的過程，以滿足特殊的應(yīng)用要求。根據(jù)鍍層與基體金屬之間的電化學(xué)性質(zhì)分類，電鍍層可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層兩大類。

電鍍不良在不同性質(zhì)的產(chǎn)品中也有不同的影響，比如裝飾性外觀缺陷會導(dǎo)致產(chǎn)品不能像期望的那樣外觀完好，但它不會造成功能失效;而功能性表面缺陷是指產(chǎn)品構(gòu)件的基材在產(chǎn)品使用過程中被腐蝕，這種缺陷是不允許在任何已經(jīng)表面處理完畢的零件存在的。電鍍液濃度、添加劑含量、溫度、pH等參數(shù)變化都會影響工藝，所以在電鍍行業(yè)中控制好這些因素是至關(guān)重要的。釋正科學(xué)會根據(jù)樣品成立分析小組，設(shè)計(jì)分析方案，讓您能在短時間內(nèi)找到原因、完成工藝改進(jìn)，占得市場先機(jī)。

（1）改善零件表面焊接性有錫鍍層、銅鍍層、鉛-錫鍍層；（2）提高金屬表面硬度和耐磨性有硬鉻層、松孔鉻層、鋁硬質(zhì)氧化、厚鎳鍍層、鎳磷合金層；（3）修復(fù)零件尺寸有鐵鍍層、鉻鍍層；（4）提高金屬導(dǎo)電性有銀鍍層；（5）提高軸瓦自潤滑性有鉛-錫鍍層、鉛-錫-銅鍍層；（6）防止?jié)B碳的有銅鍍層。 除上所述外，還有鋼鐵氧化、鋁及鋁合金氧化、模具電鍍、塑料電鍍、金屬表面著色等表面處理技術(shù)在汽車上都有所體現(xiàn)。

塑膠電鍍的電鍍導(dǎo)致出現(xiàn)金層發(fā)黑的原因分析？塑膠電鍍由于各實(shí)際工廠的生產(chǎn)線，使用的設(shè)備體系并不完全相同。因此需要針對產(chǎn)品和實(shí)際情況進(jìn)行針對性的分析和處理解決。

說塑膠電鍍的電鍍金層的發(fā)黑問題，怎么會說到電鍍鎳層的厚度上了。其實(shí)PCB電鍍金層一般都很薄，反映在電鍍金的表面問題有很多是由于電鍍鎳的表現(xiàn)不良而引起的。一般電鍍鎳層偏薄會引起產(chǎn)品外觀會有發(fā)白和發(fā)黑的現(xiàn)象。因此這是工廠工程技術(shù)人員選要檢查的項(xiàng)目。一般需要電鍍到5UM左右的鎳層厚度才足夠。