膠管總成產(chǎn)品在工廠檢測(cè)的環(huán)節(jié)是怎樣的

      在實(shí)際應(yīng)用中造成膠管總成出現(xiàn)問(wèn)題的原因是很多的，然而這些原因又是相互牽制的，那么高壓膠管總成在檢驗(yàn)中是怎樣區(qū)分的呢，這里系統(tǒng)的分析有兩個(gè)方面：

      分別是質(zhì)量問(wèn)題和系統(tǒng)問(wèn)題系統(tǒng)因素是由系統(tǒng)構(gòu)成決定，其影響短期內(nèi)難以改進(jìn)。質(zhì)量問(wèn)題具有明顯人為因素的特征，是可以控制和改進(jìn)的，因此可以認(rèn)為，消除高壓膠管故障的關(guān)鍵是加強(qiáng)高壓膠管總成在制造、設(shè)計(jì)和使用各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。

我們已經(jīng)了解到了關(guān)于影響膠管總成質(zhì)量的四方面的原因：

1、使用中的規(guī)格尺寸和在生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸有著實(shí)際的偏差，這樣就會(huì)在正常工作時(shí)產(chǎn)品的內(nèi)徑外徑骨架層都會(huì)有波動(dòng)，假如波動(dòng)范圍超過(guò)了允許的范圍，就沒(méi)有辦法保證膠管接頭盒扣壓量的均衡，膠管總成的質(zhì)量就很難保證。首先安裝時(shí)不要讓高壓膠管扭曲，否則會(huì)造成液壓膠管破損或者連接處松弛。因此，對(duì)總成生產(chǎn)所選用的膠管，應(yīng)嚴(yán)格檢查內(nèi)徑、骨架層外徑是否符合要求，對(duì)外徑偏差，要求可以適當(dāng)放寬

2、膠管壁厚的偏差。由于膠管內(nèi)膠層的偏心和骨架層間的中間膠層搭頭寬度的影響，可能導(dǎo)致膠管壁厚偏差過(guò)大。如果壁厚偏差超過(guò)允許的范圍，將會(huì)影響接著的密封性和抗拔脫強(qiáng)度，甚至?xí)斐赡z管總成接頭部分偏斜（歪頭）。因此，對(duì)膠管壁厚的偏差應(yīng)嚴(yán)格控制，一般對(duì)于壁厚偏差超過(guò)0.5mm的膠管應(yīng)該慎重選用。此舉不僅為國(guó)有軟管產(chǎn)品注入新能量，有效提升了產(chǎn)品的可靠性和覆蓋面，更是肯定了液壓件有限公司在液壓產(chǎn)品上的自主開(kāi)發(fā)能力，為國(guó)有主機(jī)產(chǎn)品的進(jìn)一步發(fā)展提供了有力支撐。　　

3、膠管各層間的附著力。高質(zhì)量的膠管應(yīng)具有良好的整體性，即各結(jié)構(gòu)層間應(yīng)有較高的附著力，各膠層之間粘接成為一個(gè)整體。這樣才能適應(yīng)接頭裝配、扣壓過(guò)程中的各項(xiàng)工藝要求，才能保證膠管總成的性能要求。因此必須控制膠管各層間的附著力不能低于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)盡力選擇附著力高的膠管用于膠管總成的生產(chǎn)。當(dāng)在作業(yè)時(shí)，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過(guò)高，應(yīng)該及時(shí)檢查高壓油管，并且在連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的降溫措施?！　?/span>

4、膠管的外觀質(zhì)量。膠管外觀質(zhì)量不容忽視，它不僅影響膠管總成的外觀質(zhì)量，還會(huì)影響使用質(zhì)量。如外膠層有氣泡、氣孔或機(jī)械破損，會(huì)使骨架層外露，造成骨架層的銹蝕，降低膠管的耐壓強(qiáng)度，直接影響膠管總成的使用壽命，甚至?xí)谑褂弥邪l(fā)生意外事故。因此，對(duì)膠管的外觀質(zhì)量應(yīng)注意檢查，影響膠管總成性能的外觀缺陷應(yīng)予剔除。4、安全因素從油管安全因素考慮，要考慮到油管的正常工作環(huán)境所需要的要求，考慮到抗靜電，阻燃，正常的耐壓作用。

膠管尺寸膠管內(nèi)徑要適當(dāng)，管徑過(guò)小會(huì)加大管路內(nèi)介質(zhì)的流速，使系統(tǒng)發(fā)熱，降低效率，而且會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的壓力降，影響整個(gè)系統(tǒng)的性能，若膠管采用管夾固定或膠管穿過(guò)鋼板等間隔物時(shí)，也要注意膠管的外徑尺寸。工作壓力一般膠管的動(dòng)態(tài)壓力是指膠管在連續(xù)工作時(shí)允許的一般壓力。按照有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的液壓膠管的安全系數(shù)，一般推薦的工作壓力通常為膠管更低壓力值的四分之一。在制造初期，公司技術(shù)部門(mén)針對(duì)4SP、4SH、R12、R13、R15等五大纏繞膠管類(lèi)型產(chǎn)品，設(shè)計(jì)相關(guān)外套、接頭芯達(dá)上百余種，并運(yùn)用脈沖試驗(yàn)等多種手段來(lái)驗(yàn)證產(chǎn)品可靠性。

沖擊壓力和疲勞壽命膠管的選擇是根據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般壓力值來(lái)確定的。由于液壓系統(tǒng)的壓力值通常是動(dòng)態(tài)的，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)沖擊壓力，沖擊壓力峰值會(huì)大大高于系統(tǒng)的一般壓力值。但系統(tǒng)上一般都有溢流閥，故沖擊壓力不會(huì)嚴(yán)重影響膠管的疲勞壽命。對(duì)于沖擊壓力特別頻繁的液壓系統(tǒng)，建議選用特別耐脈動(dòng)沖擊的膠管產(chǎn)品。當(dāng)液壓膠管彎曲半徑太小時(shí)一般采用直角接頭避免膠管出現(xiàn)急彎扭曲。

溫度范圍用戶應(yīng)該在膠管質(zhì)量規(guī)范允許的溫度范圍內(nèi)使用膠管。如果工作環(huán)境溫度超過(guò)這一范圍，將會(huì)影響到膠管的壽命，其承受壓能力也會(huì)大大降低。工作環(huán)境溫度長(zhǎng)期過(guò)高或過(guò)低的系統(tǒng)，建議采用軟管護(hù)套。  液壓膠管失效的原因成千上萬(wàn)，但是通過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，常見(jiàn)的故障是可以避免的。流體兼容性不兼容的流體將會(huì)導(dǎo)致軟管總成內(nèi)膠層變質(zhì)、膨脹和脫層。在某些情況下，內(nèi)膠層也可能會(huì)部分被破壞。軟管必須與所傳輸?shù)牧黧w兼容。應(yīng)確保流體不僅與內(nèi)膠層兼容，并且也與外膠層、接頭甚至O型圈兼容。3、新的高壓膠管總成在投入使用的時(shí)候，當(dāng)收到壓力時(shí)會(huì)改變膠管的長(zhǎng)度。