不銹鋼齒輪泵在日常運(yùn)行過程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生不動(dòng)、夾緊或抱抱等現(xiàn)象，經(jīng)過多年的銷售經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，主要原因如下：

1.不銹鋼齒輪泵軸的材料和套筒是相同的不銹鋼材料，不進(jìn)行任何調(diào)理處理，由于不銹鋼材料含碳量低，材料相對(duì)柔軟粘稠，一旦有細(xì)小的固體顆粒進(jìn)入軸套部分，它就會(huì)隨著主軸的旋轉(zhuǎn)而磨損軸套，并且隨著泵軸套位置的逐漸增大，磨損會(huì)增加。直到不銹鋼齒輪泵軸系和套筒鎖住為止。

2.軸與軸之間的傳遞間隙過小，不銹鋼齒輪泵軸套和軸的位置在不銹鋼齒輪泵的運(yùn)行過程中用于過高的磨損溫度，由于裝配間隙小，泵溫升高，泵軸隨著溫度膨脹系數(shù)的增大而被鎖緊。

3.在安裝不銹鋼齒輪泵時(shí)，齒面與前后泵蓋之間的間隙太小，泵在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致雙側(cè)推力板與齒輪端面之間的摩擦。

4.不銹鋼齒輪泵輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，由于泵輸送粘度高、阻力大，整個(gè)泵會(huì)產(chǎn)生大量熱量，在這種情況下，不銹鋼齒輪泵各部件之間的間隙會(huì)比常規(guī)間隙放大，否則容易抱死。

齒輪泵使用中壓力上不去的原因

齒輪泵使用一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)壓力上不去或者壓力不夠的現(xiàn)象。主要是由于齒輪泵內(nèi)部部件磨損后造成內(nèi)部間隙過大，齒輪泵在運(yùn)作中內(nèi)泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現(xiàn)象的原因有幾個(gè)方面：

齒輪泵齒輪端面磨損嚴(yán)重。解決方法換齒輪。

齒輪泵齒輪兩側(cè)止推板磨損嚴(yán)重。解決方法換止推板。

齒輪泵齒輪外圓磨損嚴(yán)重。解決方法換齒輪。

齒輪泵軸套磨損嚴(yán)重。解決方法換軸套

不銹鋼齒輪油泵的設(shè)計(jì)也思考了工作中軸承的潤(rùn)滑，和其他部件的能，選用的是軸承與泵腔分離式—外潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),改變了原齒輪泵利用輸送介質(zhì)對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑的傳統(tǒng)式結(jié)構(gòu)，了主要部件的傳動(dòng)精度。齒輪油泵的輸送溫度一般為20℃--180℃，結(jié)構(gòu)的可達(dá)250℃。

不銹鋼齒輪油泵發(fā)生故障時(shí)的解決辦法

1：動(dòng)力傳動(dòng)齒輪和流體輸送齒輪處于不同的泵腔中,它們按照各自不同的功能設(shè)計(jì)制造,因此泵有很高的性。

2：泵型的基礎(chǔ)上,增加支承,提高了工作壓力,并設(shè)計(jì)為法蘭聯(lián)接。齒輪泵械密封和填料密封兩種形式。

不銹鋼齒輪油泵管道漏水或漏氣也可能是因?yàn)榘惭b螺絲帽擰得不的。如果泵連接部分泄漏，可以用手?jǐn)Q緊螺帽。嚴(yán)重的話，須重新拆裝。泵劇烈震動(dòng)的原因結(jié)合電轉(zhuǎn)子不平衡或聯(lián)軸器不佳，軸承磨損彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)，管道支架不牢固等。分別可采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理