水泥包裝機標(biāo)簽機貼標(biāo)頭方法

1、由盤式標(biāo)帶的帶架、送帶、收帶、剎帶、出標(biāo)機構(gòu)組成，采用間歇運動方式。

2、料到達貼標(biāo)位置時，標(biāo)帶自動運行一步，讓標(biāo)簽準(zhǔn)確地貼在瓶上。貼標(biāo)的位置精度由3個光電傳感器聯(lián)合控制:光電傳感器工用于檢測標(biāo)的定位。

3、水泥包裝機標(biāo)簽機電傳感器Ⅱ用于檢測標(biāo)輸送帶中是否有瓶，光電傳感器Ⅲ用于檢測輸送帶中瓶是否到達貼標(biāo)位置。

單嘴水泥包裝機空壓機運轉(zhuǎn)噪聲控制方法如下：

解決辦法：

1、檢查單嘴水泥包裝機空壓機連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動，檢查空壓機主油道是否通暢；2、當(dāng)有物品經(jīng)傳送帶通過啟動傳感器時，單片機系統(tǒng)獲得啟動傳感器控制信號后，向貼標(biāo)電動機驅(qū)動器輸出步進脈沖，貼標(biāo)系統(tǒng)運行程序動作完成一次貼標(biāo)控制，并由停車傳感器檢測到標(biāo)簽走過后的接縫信號后，輸人給單片機系統(tǒng)使貼標(biāo)電動機停車。建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓（扭力標(biāo)準(zhǔn)35~40N.m），重新裝配時，應(yīng)注意主軸軸承安裝位置

2、檢查主、被動傳動帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調(diào)整傳動帶松緊度（用拇指壓下傳動帶，壓下傳動帶距離以10mm為宜）

3、檢查單嘴水泥包裝機空壓機潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時應(yīng)立即更換；檢查空壓機是否供油，若無供油應(yīng)立即進行各方面檢查

4、檢查單嘴水泥包裝機空壓機固定螺栓是否松動并給予以緊固。

水泥包裝機不計數(shù)不報警：

可能原因：  1、電源故障

               2、信號線中斷

               3、器件損壞

處理方法：   1、檢查內(nèi)部線路

                2、檢查電源是否到位

                3、檢查IC04和IC2004等

水泥包裝機的工作流程

1、啟動運轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動皮帶機—啟動包裝機—啟動給料機—插袋—灌裝—計量—掉袋

2、停機步驟：關(guān)閉給料機—放空包裝機中水泥—關(guān)掉總電源