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RCO蓄熱式催化燃燒裝置對(duì)主要部件有何要求？看環(huán)保設(shè)備廠家小編怎么說(shuō)吧

1、RCO蓄熱式催化裝置燃燒系統(tǒng)

有機(jī)廢氣處理RCO燃燒系統(tǒng)，按實(shí)際提供的燃料品種進(jìn)行選擇，油或氣都可以作為燃燒用燃料；而對(duì)于燃燒器，目前采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)的可比例調(diào)節(jié)燃燒器；系統(tǒng)控制采用PID溫度控制，設(shè)置有超溫報(bào)警、差壓保護(hù)等。

2、高溫風(fēng)機(jī)

在選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，需要按照風(fēng)機(jī)在高溫下工作的溫度條件，以及廢氣處理系統(tǒng)所需要提供的壓頭和風(fēng)量，并且留有15%的風(fēng)量余量?？筛鶕?jù)公司實(shí)際情況，選擇國(guó)際品牌或國(guó)內(nèi)名廠高溫風(fēng)機(jī)。

3、高溫自動(dòng)切換閥門

要求開啟靈活，泄漏量小，氣動(dòng)轉(zhuǎn)向閥控制。此閥門也是蓄熱式催化燃燒裝置中的重要部件，在實(shí)際應(yīng)用中要高度重視其性能與質(zhì)量。

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活性炭催化燃燒設(shè)備的工藝流程：

活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設(shè)備，RCO吸附-脫附催化燃燒設(shè)備是凈化效果好、無(wú)二次污染、安全可靠和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)的新型催化燃燒廢氣治理設(shè)備，對(duì)于惡臭氣體和大風(fēng)量、低濃度（50-500ppm）的VOCs有機(jī)廢氣具有明顯的治理效果。經(jīng)眾多用戶使用，該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的水平。廣泛應(yīng)用于：

1、各種噴漆車間（汽車制造、自行車制造和金屬制品等）的排氣處理。

2、各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他印刷）的排氣處理。

3、鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理。

4、各種電子制品制造過(guò)程中的排氣處理。

5、半導(dǎo)體、液晶顯示屏（LCD）制造過(guò)程的排氣處理。

6、鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液填充工序）過(guò)程的廢氣處理。

7、樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過(guò)程的排氣處理。

光氧催化設(shè)備安裝

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RCO催化燃燒設(shè)備本凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)備兩個(gè)吸附床可交替使用。

含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過(guò)活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。

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催化燃燒工藝流程可分為3種

1、預(yù)熱式。 預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。  

2、自身熱平衡式。  有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過(guò)熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補(bǔ)充熱量。 

3、吸附-催化燃燒。 當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。