卷板機(jī)的設(shè)備維護(hù)管理

卷板機(jī)在使用過(guò)程中，受到各種因素的影響，制約著設(shè)備使用性能的發(fā)揮。而為了保障加工進(jìn)度與加工質(zhì)量，需做好卷板機(jī)設(shè)備的管理維護(hù)、故障的預(yù)防、機(jī)械設(shè)備完好狀態(tài)的保持以及設(shè)備功效的充分發(fā)揮。為此，卷板機(jī)廠家建議用于能從以下方面進(jìn)行加強(qiáng)管理：

1、落實(shí)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)制度。保養(yǎng)好壞是影響到設(shè)備是否出現(xiàn)故障的重要原因，因此嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度。機(jī)械設(shè)備管理人員要按照機(jī)械保養(yǎng)使用說(shuō)明書(shū)制定切實(shí)有效的保養(yǎng)計(jì)劃，并與操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，隨時(shí)抽查督導(dǎo)保養(yǎng)的落實(shí)情況。

2、強(qiáng)化機(jī)械操作管理人員素質(zhì)。隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)備也在不斷更新?lián)Q代，技術(shù)含量也越來(lái)越高。這就要求我們的施工和技術(shù)人員不斷的加強(qiáng)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)新的知識(shí)和技術(shù)，科學(xué)地使用機(jī)械設(shè)備。

3、完善總管理制度。建立健全相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)，這是機(jī)械設(shè)備管理工作順利進(jìn)行的組織保證。建立健全機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)制度，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的統(tǒng)一管理，建立詳細(xì)的設(shè)備技術(shù)檔案，并定期組織檢查，技術(shù)檔案要有專人負(fù)責(zé)保管

搞好卷板機(jī)設(shè)備的維護(hù)管理工作，正確分析與解決管理過(guò)程中的各種矛盾關(guān)系，對(duì)提高企業(yè)設(shè)備管理維護(hù)水平，提高工作效率，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力都有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

卷板機(jī)的工作原理

卷板機(jī)是對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)點(diǎn)彎曲的機(jī)床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。三輥卷板機(jī)分為機(jī)械式和液壓式：機(jī)械式三輥卷板機(jī)分為對(duì)稱和非對(duì)稱?？蓪⒔饘侔宀木沓蓤A形、弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件。

　　對(duì)稱式卷板機(jī)上輥在兩下輥中間對(duì)稱位置通過(guò)液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)主減速機(jī)的末級(jí)齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為卷制板材提供扭矩。卷板機(jī)規(guī)格平整的塑性金屬板通過(guò)卷板機(jī)的三根工作輥（二根下輥、一根上輥）之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使金屬板經(jīng)過(guò)多道次連續(xù)彎曲（內(nèi)層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形），產(chǎn)生穩(wěn)定性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。1、我們?cè)谶M(jìn)行三輥卷板機(jī)的布置的時(shí)候，其形式需要滿足工藝要求，即應(yīng)能符合工藝提出的運(yùn)輸路線、輸送量和需要在其上面完成的工藝作業(yè)等要求，這樣會(huì)節(jié)省后期工作的工作時(shí)間。

　　該液壓式三輥卷板機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。該卷板機(jī)適用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板機(jī)，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機(jī)器整體性能。

　　翻倒時(shí)，務(wù)必先將手輪壓住上輥，完全放松，方可繼續(xù)工作。

如何減少三輥卷板機(jī)撓變：

1、將上工作輥設(shè)計(jì)成腰鼓形。設(shè)計(jì)時(shí)將工作輥的工作部分直徑從中問(wèn)向兩端逐漸變小。卷板時(shí)上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態(tài)。

這種方法在卷板機(jī)中應(yīng)用較為廣泛，被多數(shù)設(shè)計(jì)者采用。該設(shè)計(jì)雖能起到一定的補(bǔ)償效果，但計(jì)算和制造比較困難。

2、為上工作輥加設(shè)支撐。該方法為上工作輥加設(shè)支承梁及支撐輥。通過(guò)調(diào)節(jié)支撐輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預(yù)變形，與卷板時(shí)上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消，從而達(dá)到撓度補(bǔ)償?shù)哪康摹?

這種方法多用于寬度尺寸較大的卷板機(jī)，如船用卷板機(jī)及石油儲(chǔ)運(yùn)罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

3、設(shè)置可升降支撐。當(dāng)進(jìn)行板端預(yù)彎時(shí)，受力較大，工作輥會(huì)產(chǎn)生撓曲變形，此時(shí)把支撐梁降下來(lái)，對(duì)上工作輥進(jìn)行支撐，減少其變形，預(yù)彎結(jié)束后，卷圓時(shí)，將支撐梁升起，筒體可以從上工作輥與支撐輥中間穿過(guò)。

該方法適用于卷筒直徑較小，同時(shí)要求板端預(yù)彎的工件。

4、使用反壓力。該方法通過(guò)反壓力作用來(lái)減小上工作輥撓度，在機(jī)架外側(cè)安裝兩個(gè)液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形，從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形。

水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征：

主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

機(jī)器的三個(gè)工作輥均為主動(dòng)輥。其中上輥為主驅(qū)動(dòng)輥，上輥動(dòng)力可滿足在很大工況負(fù)荷下工作。兩下輥為輔助驅(qū)動(dòng)輥，作用為送進(jìn)料和防止在卷制薄板過(guò)程中可能產(chǎn)生的打滑。上下輥工作的線速度匹配，由液壓系統(tǒng)在卷板過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)匹配。

上工作輥由1臺(tái)液壓馬達(dá)通過(guò)行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。

下工作輥由液壓馬達(dá)通過(guò)一級(jí)齒輪付驅(qū)動(dòng)。

三輥的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)均裝有制動(dòng)裝置，以確保工件卷制時(shí)的準(zhǔn)確定位。該裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卷制靈活可靠。

液壓系統(tǒng)

上工作輥升降、下工作輥水平移動(dòng)及上、下工作輥的旋轉(zhuǎn)，側(cè)倒軸承體傾倒、復(fù)位，對(duì)料裝置均由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。

液壓系統(tǒng)中的主要元件油泵、馬達(dá)、各閥組元件、密封件均選用國(guó)內(nèi)品牌廠家的產(chǎn)品，其性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠。系統(tǒng)管路布置整齊，無(wú)滲漏。