涂膠機(jī)（spreading machine）又稱刮膠機(jī).用以將膠漿涂在紡織品的表面上的一種機(jī)械設(shè)備.主要有：（1）臥式涂膠機(jī)或雙作用涂膠機(jī).紡織品通過(guò)涂膠刀和工作輥之間的狹縫，涂上一層薄膜，再通過(guò)用蒸汽加熱的平臺(tái)，使溶劑揮發(fā)而剩余膠層；（2）鼓式涂膠機(jī).有一個(gè)用蒸汽加熱的中空金屬鼓代替干燥臺(tái)；（3）立式或傾斜式浸漿機(jī).紡織品浸過(guò)膠漿后，表面上過(guò)量的膠漿被涂刀和壓緊輥刮去.再經(jīng)過(guò)立式或傾斜式干燥臺(tái)使溶劑揮發(fā)而剩余膠層；（4）桌面涂膠機(jī)是通過(guò)氣壓將膠水或者油漆等涂料噴涂到材料上。設(shè)備采用了三軸聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)化操作，同時(shí)配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時(shí)間均可設(shè)定，簡(jiǎn)單易操作。涂膠機(jī)時(shí)機(jī)器代替人工的一種應(yīng)用，在行業(yè)中還被稱做自動(dòng)噴涂機(jī)、自動(dòng)噴膠機(jī)、噴膠機(jī)等。 

雙輥涂膠機(jī)。

雙輥涂膠機(jī)主要由上下涂膠輥及膠槽等組成，下涂膠輥下部浸于膠槽內(nèi)，上涂膠輥的膠液由下涂膠輥傳遞。單板從兩涂膠輥中間通過(guò)時(shí)，與涂膠輥接觸使輥筒上的膠液涂覆在單板的上下表面。涂膠量的大小主要靠調(diào)整上下涂膠輥的間隙和上涂膠輥的壓力。單板越厚、越窄，輥筒對(duì)單板的壓力越大，涂膠量越?。环粗?，涂膠量越大。輥筒上溝紋的形狀和數(shù)量對(duì)施膠量也有影響。膠槽內(nèi)膠液液面高度以達(dá)到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響涂膠量。

雙輥涂膠機(jī)

雙輥涂膠機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由機(jī)架、涂膠輥、膠槽及傳動(dòng)裝置等組成。機(jī)架1由鑄造或型鋼焊接而成，左右各一個(gè)，中間由拉桿螺栓2聯(lián)結(jié)構(gòu)成整體框架，以保證其穩(wěn)定性。機(jī)架用來(lái)支承涂膠輥、膠槽及傳動(dòng)裝置等構(gòu)件。涂膠輥分為上涂膠輥3和下涂膠輥4，用鑄鐵或鋼管制造，輥筒外面包覆有硬質(zhì)橡膠，表面有溝紋，膠輥直徑200～300 mm，通常不超過(guò)350 mm。輥筒表面溝紋的形狀有直螺紋形、各種方格形和橫紋形，直螺紋形應(yīng)用較多。直螺紋的溝紋數(shù)一般每口寸（25.4 mm）為20條，螺距1.27 mm，溝深1 mm。涂膠輥的溝紋數(shù)和溝紋深度對(duì)于涂膠量有很大影響，溝紋越密、越淺，涂膠量越小。

涂膠機(jī)停用期間，應(yīng)使其恢復(fù)出廠狀態(tài)；調(diào)整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置，旋轉(zhuǎn)涂膠輥的調(diào)整螺母和擠膠輥的調(diào)節(jié)套，使涂膠輥調(diào)壓彈簧和擠膠輥?lái)斁o彈簧完全放松，并充分潤(rùn)滑各部件、進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。單板涂膠是膠合板生產(chǎn)中的重要工序，涂膠的質(zhì)量不僅影響單板的膠合強(qiáng)度和膠合板的物理力學(xué)性能，而且影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此，掌握單板涂膠機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及其與涂膠質(zhì)量相關(guān)的調(diào)整，有利于正確合理使用單板涂膠機(jī)。