泰格激光技術(shù)——大尺寸零件激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

激光淬火特性

1）生產(chǎn)加工搞效率：原材料表面的迅速加溫（105～106oC/s）和迅速過溫保護(hù)（105oC/s），有益于提升掃描儀速率及相對(duì)的生產(chǎn)效率，可替代傳統(tǒng)式的淬火。

2）淬火品質(zhì)勻稱可控性：激光相變硬底化一般比基本相變硬底化強(qiáng)度高5～20％，可得到特細(xì)的硬底化層機(jī)構(gòu)。選用功率大的的激光器，硬底化層深層達(dá)到3mm。

3）生產(chǎn)加工形變?。阂?yàn)榧す饧訙厮俣雀欤虼藷嵛：^(qū)小，相變硬底化地應(yīng)力及形變小。

與激光淬火相對(duì)性應(yīng)的磁感應(yīng)淬火及熱處理設(shè)備是基本的生產(chǎn)加工方式，殊不知磁感應(yīng)淬火專用工具專用性高（一個(gè)位置一種感應(yīng)開關(guān)，乃至規(guī)定一種專用型精準(zhǔn)定位工裝夾具）、不適合樣子繁雜的零件、易造成淬火裂痕等缺陷，而激光淬火具備機(jī)械自動(dòng)化、軟性生產(chǎn)加工、零件形變小、淬火后不用淬火、淬火強(qiáng)度比基本方式高約5%~20%、綠色環(huán)保等眾多優(yōu)勢(shì)，這種優(yōu)勢(shì)使激光淬火生產(chǎn)加工慢慢遭受關(guān)心。大尺寸零件激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

泰格激光設(shè)備——大尺寸零件激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化 激光器淬火的功率高，冷卻速度更快，不需要水或油等冷卻物質(zhì)，是清理、迅速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火苗淬火、滲碳淬火工藝對(duì)比，激光器淬火淬硬層勻稱，強(qiáng)度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），產(chǎn)品工件形變小，加溫層深層和加溫運(yùn)動(dòng)軌跡非常容易操縱，便于完成自動(dòng)化技術(shù)，不需要象感應(yīng)淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設(shè)計(jì)方案相對(duì)的磁感應(yīng)電磁線圈，對(duì)大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲碳淬火等有機(jī)化學(xué)熱處理工藝時(shí)爐內(nèi)規(guī)格的限定。大尺寸零件激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化