噴粉烤箱由機構(gòu)、伺服電機、控制裝置和傳感器組成。每個關(guān)節(jié)都是關(guān)節(jié)坐標(biāo)系。噴粉烤箱控制器采用R-30ibmate控制裝置，具有很好的停止功能，響應(yīng)速度快，安全性能強。作為機器人控制器，噴粉烤箱控制裝置集成了視覺功能。一個控制裝置可以控制多達(dá)四個機器人。從第二個方面來說，只有簡單地將機器人機構(gòu)與控制放大器箱相結(jié)合，才能完成機器人控制系統(tǒng)的組成，為柔性生產(chǎn)線節(jié)省大量的外圍設(shè)備成本。根據(jù)噴粉烤箱噴涂生產(chǎn)線的噴涂工藝，零件進入噴涂室進行噴涂作業(yè)前必須脫脂、磷化、烘干，噴涂后必須進行粉末固化。這種噴涂方式使更多的油漆分散在空氣中，降低了油漆的利用率，污染了環(huán)境，且人工成本高。因此，射頻識別標(biāo)簽應(yīng)具有耐酸堿的物理特性。

噴粉烤箱噴涂后工件應(yīng)固化。固化過程可分為四個階段：熔化、流平、膠凝和固化。當(dāng)溫度上升到熔點時，工件表面的粉末開始熔化，并逐漸與內(nèi)部粉末形成渦流，直到粉末完全熔化。粉末完全熔化后，開始緩慢流動，在工件表面形成一層薄而光滑的液體層。當(dāng)溫度繼續(xù)升高到附著點時，液層達(dá)到糊化狀態(tài)，當(dāng)溫度繼續(xù)升高時，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)粉末凝固。粉末凝固的基本過程是采用180℃高溫烘烤15分鐘左右。固化溫度和固化時間是指整個工件的實際溫度，以及溫度不低于該溫度時的累計時間。噴粉烤箱設(shè)計過程中涉及的數(shù)據(jù)可分為三類：產(chǎn)品數(shù)據(jù)、過程數(shù)據(jù)和資源。因此，RFID標(biāo)簽還應(yīng)具有良好的耐高溫物理性能。

在噴粉烤箱工作循環(huán)中，需要同時測量盒子的外側(cè)和內(nèi)部。因此，噴涂生產(chǎn)線需要解決的關(guān)鍵問題是：

（1）選擇合適的噴涂工件軌跡，噴粉烤箱解決噴涂過程中工件內(nèi)角處粉末積聚和工件邊緣處粉末不足的問題，在實現(xiàn)OP的前提下，優(yōu)化噴涂軌跡，在工件表面噴涂均勻的涂層厚度。時間節(jié)奏。

（2）在噴涂箱式產(chǎn)品時，移動機構(gòu)還應(yīng)能夠靈活切換多個工作面，以便連續(xù)地對箱體進行噴涂。

（3）為滿足各工件在生產(chǎn)線上準(zhǔn)確定位的工藝要求，設(shè)計了輸送鏈掛鉤，以協(xié)調(diào)輸送鏈進入噴涂區(qū)域后，噴涂機器人噴涂工件的位置和姿態(tài)。為了實現(xiàn)每個工件在輸送鏈上的精準(zhǔn)定位，以便在噴涂工件進入噴涂區(qū)域時與噴涂機器人末端執(zhí)行器配合，減少噴涂過程中定位誤差造成的噴涂缺陷，采用專用工裝實現(xiàn)可靠性。工件的定位，噴粉烤箱采用圓桌式，上端直徑15mm，下端直徑30mm。適用于各種規(guī)格箱體的開孔。圓桌型工裝與箱體上的孔配合時，中間有一間隙，不覆蓋孔內(nèi)的噴涂區(qū)域。在這種模式下，為了使油漆完全覆蓋工件，噴涂面積往往大于或遠(yuǎn)大于工件較大尺寸，有些工件無法在內(nèi)角和外緣獲得完整的涂層，仍需人工噴涂，不能完全實現(xiàn)自動流水線作業(yè)。

本文采用六自由度噴粉烤箱的運動軌跡進行了分析。假定機器人將噴涂A部并移動到A部。零件的位置由坐標(biāo)系A(chǔ)描述，U為參考坐標(biāo)系，H為工件坐標(biāo)系，R為噴粉烤箱基坐標(biāo)系，E為末端致動器坐標(biāo)系。綜上所述，當(dāng)機器人末端執(zhí)行器的坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的原點一致時，外部工件相對于工件坐標(biāo)系的原點偏移量小。噴粉烤箱末端執(zhí)行器的操作可以描述為刀具坐標(biāo)系中相對于工作臺坐標(biāo)系的一系列運動。假定噴粉烤箱的初始位置和終止位置已知，從運動學(xué)反方程可以得到機器人在初始位置和終止位置所需的關(guān)節(jié)角度。在關(guān)節(jié)空間中，平滑軌跡函數(shù)可以用來描述末端執(zhí)行器的軌跡。一般來說，噴粉烤箱離線編程系統(tǒng)包括三個模塊：機器人系統(tǒng)CAD建模、離線編程。為了實現(xiàn)機器人的平穩(wěn)運動，每個機器人關(guān)節(jié)（T）的軌跡函數(shù)應(yīng)滿足四個約束：位置約束和對應(yīng)于起始和結(jié)束位置的速度約束。

利用離線編程系統(tǒng)實現(xiàn)了噴粉烤箱軌跡的模擬。機器人離線編程系統(tǒng)是利用計算機圖形學(xué)建立機器人和工作環(huán)境的CAD模型，然后利用軌跡算法通過軌跡圖的控制和操作來規(guī)劃噴粉烤箱的軌跡。該程序通過離線編程軟件輸出到三維動畫中。通過對動畫的分析，驗證了程序的正確性。將生成的程序代碼傳輸?shù)綑C器人控制柜，控制噴粉烤箱的運動，完成預(yù)定的任務(wù)。機器人離線編程系統(tǒng)是機器人編程語言的擴展。通過離線編程系統(tǒng)可以有效地將機器人與CAD/CAM連接起來。由于離線編程系統(tǒng)是基于機器人系統(tǒng)的圖形模型來模擬機器人在實際環(huán)境中的工作進行編程的，為了使編程結(jié)果與實際情況吻合，需要對噴粉烤箱系統(tǒng)進行設(shè)計。在要添加的相應(yīng)機器人單元的目錄中，雙擊機器人的名稱彈出“工具屬性”對話框，選擇“普通文件欄下的CADFILE按鈕”，找到要添加的噴槍，然后單擊“應(yīng)用確認(rèn)”。計算出模型與實際模型之間的誤差，并將誤差降到較小。