鋰金屬材料是生產(chǎn)制造鋰電的關(guān)鍵原料。現(xiàn)階段在我國對鋰的需求中有 70%依靠進口。在我國的鋰礦資源關(guān)鍵遍布在四川、青海和西藏三個省區(qū)，特別是在青海和西藏地域，生態(tài)環(huán)境保護敏感并且道路運輸能力有限，避開需求地域，短期內(nèi)內(nèi)規(guī)模性采掘利用的概率低，已有產(chǎn)能不能滿足中國動力鋰電池的猛增的需求，在我國針對進口鋰電原料的需求會逐漸提升。鋰的價錢也伴隨著新能源車需求的暴發(fā)而大幅增漲，提供端產(chǎn)能釋放出來造成價錢下降。

鋰電池破碎設(shè)備破碎后的粉末狀態(tài)的物料由負壓系統(tǒng)進入到旋風分離器中進行空氣過濾，并通過風機落至氣流分選機上，由氣流分選機分選，使不同密度的物質(zhì)進行分層，后得到金屬分選出來，而所有的非金屬由負壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器進行集中。而過濾得到的尾氣將繼續(xù)由負壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進行空氣凈化，使之達到國家排放標準后再進行排放。鋰電池回收設(shè)備的優(yōu)點：選擇鋰電池回收設(shè)備的優(yōu)點：設(shè)備系統(tǒng)化，有技術(shù)支持，安全，設(shè)備中裝置的有自動除塵系統(tǒng)，避免了灰塵的外泄，避免了污染，設(shè)備分離的物料分離的徹底，同時得到的物料純度高，設(shè)備的設(shè)計合理，整體易于維修。

以轉(zhuǎn)盤式電容分選為例，我們將散亂的電容器放置在振動料盤中，電容破碎分選回收設(shè)備利用電磁振動產(chǎn)生的驅(qū)動力使電容器沿著特殊設(shè)計的螺旋形通道呈單列順序排列向前移動，然后推料機構(gòu)將排隊等候的電容送到轉(zhuǎn)盤的上料工位，并進行電容的定位和管腳。轉(zhuǎn)盤帶動電容進行進行間歇式旋轉(zhuǎn)運動，在電容傳送過程中，被測試電容隨轉(zhuǎn)盤達到某個工位就執(zhí)行響應工位的充電或測試操作，根據(jù)各測試儀器的測試結(jié)果反饋將電容分類，待電容傳送到排料位后通過電磁鐵將其收集在相應的收料盒中。該設(shè)備擁有投資成本低、效率好、節(jié)省空間等諸多優(yōu)點，越來越受到了元器件生產(chǎn)廠家的青睞。