冷凝器各部位外漏問題的原因和處理辦法

對于冷凝器來說，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及使用介質(zhì)的特殊性，在經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行之后，其內(nèi)部的零部件可能會(huì)出現(xiàn)老化，從而引起外漏。對冷凝器的類似問題如果不能及時(shí)處理的話，會(huì)直接影響到整個(gè)設(shè)備的正常使用。

1、冷凝器夾緊位置的外漏情況

主要原因有兩方面，一方面是冷凝器的夾緊尺寸不到位，還有一方面是冷凝器的夾緊螺栓發(fā)生松動(dòng)。易熔塞和安全閥都是可以用于冷凝器的安全防護(hù)裝置，但是它們之間有很大的區(qū)別，到底選用哪一種還得經(jīng)過具體分析之后才能確定。通常情況下，冷凝器各處的尺寸偏差都不能超過3mm，一旦超過這個(gè)范圍就會(huì)引起外漏。 這種情況下，應(yīng)在無壓狀態(tài)下，按照廠家提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，并保持尺寸均勻一致。

2、冷凝器密封部位的外漏問題

這多數(shù)是因?yàn)槊芊鈮|脫離密封槽、密封墊里有臟物，或者是密封墊損壞、老化等因素造成的。外漏問題發(fā)生之后，首先要在相應(yīng)的位置做好標(biāo)記，然后將冷凝器解體逐一排查，需要定期清理和更換相應(yīng)的密封元件，減少外漏的發(fā)生。

首先在使用蒸發(fā)式冷凝器的過程中，會(huì)因?yàn)樗疅峤粨Q等過程有殘留的金屬或者鈣物質(zhì)，這些殘留的物質(zhì)累計(jì)到一定的時(shí)間便會(huì)形成水垢或者污垢，因此便會(huì)對制冷的效果產(chǎn)生一定影響。如果殼管式冷凝器的這些方面確實(shí)存在問題的話，緊接著就可以利用水壓測的測試的方法，對殼管式冷凝器出現(xiàn)的問題進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。雖然這些水垢并不會(huì)嚴(yán)重的影響制冷的過程，但是長期的殘留會(huì)使之形成一層類似于保護(hù)膜的垢層，這個(gè)時(shí)候?qū)φ舭l(fā)式冷凝器的影響就比較嚴(yán)重了。

垢層形成后雖然工作繼續(xù)，但是效率會(huì)降低，且在維修時(shí)很難檢測出原因。

冷凝器清洗應(yīng)盡量避免壓冷凝器翅面,風(fēng)冷凝器周圍應(yīng)保證足夠空間通風(fēng)散熱不能太陽光直射下工作;定期用壓縮空氣清除表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大,

殼管式水冷凝器清洗：關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口打開未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗;銅管內(nèi)部用氣體、水或連有抹布棍子清洗;清洗時(shí)應(yīng)注意用力不可太大以免弄破內(nèi)部銅管。

冷凝器適用于供水困難的地區(qū)，如冷藏車。在大中型冷庫工程中使用水冷式冷庫冷凝器可以有效降低冷庫設(shè)備運(yùn)行時(shí)的冷凝壓力。傳熱效果差2）當(dāng)溫度高時(shí)，冷凝壓力將高，中，小型氟利昂制冷裝置，空調(diào)可用于澆水類型1）易于制造2）易于清潔3）易于發(fā)現(xiàn)氨泄漏，易于維護(hù)1）金屬消耗2大面積3）傳熱效果低于管殼式中型和大型氨制冷機(jī)組1）低耗水量，約1/25管殼式耗水量-1/502）結(jié)構(gòu)緊湊，體積小占地面積小1）成本高2）增加泵和風(fēng)扇，消耗一定的能量3）去除污垢和維護(hù)麻煩，中小氨制冷機(jī)組

冷凝器結(jié)構(gòu)中所用的管板厚度大概為30-50mm，材料是304不銹鋼或復(fù)合板，為了保證焊接質(zhì)量，要采用強(qiáng)度漲加密封焊。而全位置自動(dòng)管板焊正好可以滿足平焊、上坡焊、下坡焊、仰焊等工藝要求，而且，熔池受力情況各點(diǎn)不一。

對于不銹鋼冷凝器介質(zhì)外漏的處理方法。

     1、在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N，N為板片總數(shù)，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。

     2、在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或換墊片和板片。

     3、將開板式熱交換器解體，對板片變形部位進(jìn)行修理或者換板片，在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。

     4、重新組裝拆開的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，不讓污物粘附著于墊片密封面。