新型榨油機(jī)不進(jìn)料的原因及處理方法

新型榨油機(jī)不進(jìn)料及堵料現(xiàn)象，特別是新的客戶(hù)，一時(shí)找不到新型榨油機(jī)不進(jìn)料的原因及處理方法：

1、新型榨油機(jī)螺旋軸突然被卡?。杭恿线^(guò)快，負(fù)荷突然增大；立即停車(chē)，倒出榨膛內(nèi)的餅渣。

2、鍋蒸坯不均勻：檢查時(shí)，若屬蒸烘機(jī)噴汽孔堵塞或銹蝕，應(yīng)疏通噴汽孔；若屬坯料在中下鍋內(nèi)糊鍋底，可調(diào)整刮板與鍋底的距離；若屬刮板扭曲磨損，應(yīng)更換刮板；若屬坯料蒸炒生熟不均，應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)、觸頭和浮板，以使其動(dòng)作協(xié)調(diào)。

3、皮帶打油不提料：斗式提升機(jī)的輸送機(jī)下部油料積存過(guò)多，造成堵塞，可打開(kāi)輸送機(jī)下部的板門(mén)，清除積存的油料即可。

4、篩布油料走單邊：檢查時(shí)，若屬篩面橫向不水平，應(yīng)調(diào)整左右吊桿的長(zhǎng)度使之相等；若屬篩體出現(xiàn)扭擺，可調(diào)整偏心輪軸使之與機(jī)架垂直。

5、油料中硬殼多又干，阻力大；出餅口間隙過(guò)小，出餅圈不光滑。四是機(jī)體溫度低。五是硬物隨油料進(jìn)入榨膛；去除硬殼，調(diào)整油料的水分。

6、調(diào)整出餅口間隙，并磨光出餅圈，提高機(jī)體溫度。五是掏出榨膛內(nèi)的硬物和餅渣。

液壓榨油機(jī)出油率有多少

液壓榨油機(jī)是通過(guò)油泵加壓傳遞壓力，及溫控裝置，使油料在高壓高溫狀態(tài)下出油的榨油機(jī)。其出油率多少與油料種類(lèi)及處理、操作方式等因素相關(guān)。

液壓榨油機(jī)更加適用于一些低脂肪的農(nóng)作物原料：出油率的公式為：出油率=出油數(shù)÷（總數(shù)-除雜數(shù)）×100% 。長(zhǎng)時(shí)間的使用對(duì)于設(shè)備的磨損與故障是造成出油率低下的直接原因之一。雙象榨油機(jī)從客戶(hù)角度出發(fā)，積極改進(jìn)研發(fā)新型花生榨油機(jī)，推出的花生榨油機(jī)不僅可以將餅厚控制在0。對(duì)于這方面問(wèn)題的解決只需在使用過(guò)程中注意液壓榨油機(jī)的檢測(cè)與保養(yǎng)，排除隱患使在正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)即可；

油料處理方式：由于油料選購(gòu)不同在壓榨過(guò)程中對(duì)油料的處理也會(huì)有所區(qū)別，這樣就會(huì)產(chǎn)生一種時(shí)間的誤差，造成成本的增加相對(duì)出油率的低下。液壓榨油機(jī)好處：又稱(chēng)液壓香油機(jī)，傳統(tǒng)壓榨原理與現(xiàn)代科技相結(jié)合，與普通榨油機(jī)相比具有效率高、環(huán)保節(jié)能、產(chǎn)品附加值高、無(wú)損耗、無(wú)噪音，物理壓榨無(wú)需加熱，不添加任何化工原料，不需清油，易操作，無(wú)易損件，使用壽命長(zhǎng)。對(duì)于這方面的問(wèn)題只需要針對(duì)原1油原料的性能進(jìn)行處理，提前做好預(yù)防工作減少在壓榨過(guò)程中時(shí)間的增加，從而減少成本的投入，為企業(yè)造成更大的價(jià)值。

液壓榨油機(jī)在使用的過(guò)程中原料就在這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如果榨油機(jī)停電30-40分鐘，不需要拆分機(jī)器，等來(lái)電后，榨油機(jī)直接可以工作。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿(mǎn)足了榨油工藝 操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白 質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了榨油機(jī)的出油率。

開(kāi)個(gè)榨油機(jī)作坊是用液壓式還是螺旋式好

開(kāi)個(gè)榨油機(jī)作坊需要10-20平米左右的門(mén)面店，根據(jù)液壓或螺旋式榨油機(jī)，配置電力條件，人工，各種油料作物等但是由于不同客戶(hù)的位置不一樣。

前期考察下榨油作坊的市場(chǎng)，了解食用油的價(jià)位，采購(gòu)什么型號(hào)的機(jī)器。剛開(kāi)始開(kāi)小作坊，每個(gè)小時(shí)200kg左右原料基本就可以，這樣適合6YL-95/100/120型的螺旋榨油機(jī)，電機(jī)一般是7.5KW或11KW，轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)。這3款是中型的機(jī)器，剛開(kāi)始做，可以考慮購(gòu)買(mǎi)這樣的型號(hào)。榨油機(jī)出油率高低及質(zhì)量好壞與和幾級(jí)壓榨沒(méi)有關(guān)系，榨油機(jī)二級(jí)榨和三級(jí)榨其實(shí)不應(yīng)該如此區(qū)別。其他配套設(shè)備有滾筒炒鍋，上料機(jī)，濾油機(jī)等。下來(lái)20000元左右的成本。這種螺旋榨油機(jī)適用于一般農(nóng)作物，花生，大豆，菜籽，油葵，棉籽，茶籽等。

如果客戶(hù)想做榨芝麻的業(yè)務(wù)，建議客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)液壓式榨油機(jī)，這種機(jī)器俗稱(chēng)香油機(jī)，專(zhuān)業(yè)榨芝麻的機(jī)器，效果較好。中型機(jī)器下來(lái)成本在27000元左右；向相關(guān)部門(mén)辦理相關(guān)手續(xù)，例如生產(chǎn)許可證，食品安全許可證等等。

液壓榨油機(jī)生產(chǎn)操作

液壓榨油機(jī)立體形狀,占用空間小, 全自動(dòng)操作;每次可裝芝麻6-8公斤，8-10分鐘左右榨油干凈. 液壓榨油機(jī)的出油率在45-47%，液壓榨油機(jī)是利用泵站打出的油壓讓活塞與上頂之間產(chǎn)生壓力，使活塞與上頂之間的原料在強(qiáng)大的壓力下，壓榨出所需的油品。花生榨油機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)有:溫度控制儀、電路自動(dòng)保護(hù)裝制、加熱器、榨螺及榨條、機(jī)體裝配等組成，具有自動(dòng)化、冷熱兩種工藝均可。

液壓榨油機(jī)前要進(jìn)行檢查與調(diào)試:

1、油泵試驗(yàn)前，先在油箱內(nèi)加潔凈的機(jī)械油或植物油，上下壓動(dòng)手柄，看榨油機(jī)的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動(dòng)時(shí)不費(fèi)力，要檢查油箱的各閥門(mén)，并排除管路中的空氣。

2、對(duì)機(jī)器的壓力進(jìn)行測(cè)試，使用平常工作壓力的1.25倍,檢查活塞伸出至較大的工作行程，穩(wěn)壓15分鐘，壓力表讀數(shù)下降值不得超過(guò)試驗(yàn)壓力的4%，所有油路都應(yīng)該無(wú)泄漏；在壓力卸除后，壓力表指針回到‘0’位，零件應(yīng)無(wú)損壞，杠桿不得有的變形、運(yùn)動(dòng)部件無(wú)遲滯現(xiàn)象。6、豆餅的價(jià)格是在市場(chǎng)價(jià)2元/斤的價(jià)格，（價(jià)格根據(jù)各地的消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)而定）一般為榨油機(jī)作坊或者是食用油企業(yè)比較多。

3、對(duì)安全閥進(jìn)行可靠性試驗(yàn):將安全閥調(diào)至工作壓強(qiáng)左上 5 MPa、左下 1MPa，連續(xù)測(cè)試5次，針閥開(kāi)閉靈敏，每次跳閥后壓力表讀數(shù)均不應(yīng)低于額定工作壓強(qiáng)。

液壓榨油機(jī)生產(chǎn)操作:

a）依據(jù)不同油料，掌握餅坯入榨溫度和含水率。

b）上榨時(shí)，將下頂盤(pán)降至較低位置，松開(kāi)活動(dòng)拉桿螺母，拔下兩個(gè)活動(dòng)銷(xiāo)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)拉桿于一側(cè)。料餅依次裝入榨膛后，將活動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)回原位固定，先預(yù)壓榨至見(jiàn)油即止加工保鮮，退回活塞，將余下料餅裝入進(jìn)行正式壓榨，一般液壓榨油機(jī)能裝餅20塊。

c）壓榨時(shí)壓動(dòng)手柄時(shí)要輕壓勤壓，用力要均勻，不許用力過(guò)猛，否則，易發(fā)生事故。

d）壓榨含油量高的油料如花生仁、油菜籽等，榨一遍時(shí)先用低壓泵工作，出油后就換用高壓泵工作。

f）工作中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針回不到零位時(shí)，應(yīng)及時(shí)校驗(yàn)、維修或更換。

e）打開(kāi)回油閥，油便自動(dòng)流回油箱，活塞自動(dòng)落下，即可卸榨。