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廣州萬舉機(jī)械有限公司——120度壓鑄模溫機(jī)廠家
模溫機(jī)的好處
提高產(chǎn)品的成型效率;
減少不良品的產(chǎn)生;
改善產(chǎn)品外觀,消除產(chǎn)品缺陷;
加快生產(chǎn)進(jìn)度,減少能耗,節(jié)約能源。
由上述幾點(diǎn)大家可以看出,模溫機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要在于通過提高成型效率,降低不良率、次品率,從而降低質(zhì)量成本。
萬舉機(jī)械有限公司——120度壓鑄模溫機(jī)廠家
頭盔制造生產(chǎn)過程中,模溫機(jī)幫了大忙
zui近,隨著國家“一盔一帶”安全守護(hù)行動(dòng)的開展,對(duì)頭盔的需求猛增,不僅價(jià)格飆升,而且還出現(xiàn)斷貨。事實(shí)上,正確戴上安全頭盔,對(duì)于保護(hù)電動(dòng)車、摩托車騎行非常重要,所以安全頭盔的質(zhì)量一定萬無一失。
許多頭盔組件都需要模溫機(jī),模溫機(jī)的溫控系統(tǒng)采用循環(huán)冷卻和導(dǎo)熱油加熱的方式對(duì)模具溫度進(jìn)行控制,解決了頭盔模具成形過程中溫度控制的關(guān)鍵性問題,大大提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
模溫控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是影響頭盔成型質(zhì)量的關(guān)鍵,高l效率、l高精度的模溫控制是頭盔生產(chǎn)的關(guān)鍵。這說明模溫機(jī)的使用,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,節(jié)約了成本,增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭力,也讓產(chǎn)品的功能更加穩(wěn)定,發(fā)揮了安全的價(jià)值。
模溫機(jī)在頭盔生產(chǎn)過程中的應(yīng)用
1.頭盔外殼成形
殼體是zui重要的一層,受沖擊時(shí)要承受并分散沖擊,因此殼體材料的選擇非常重要。常用材料為 ABS (工業(yè)塑料),經(jīng)注塑加工成型。通過對(duì)模具溫度的控制,提高了生產(chǎn)效率,改善了外殼的外觀質(zhì)量,從而加快了注塑工藝的生產(chǎn)速度,縮短了周期。
2.頭盔內(nèi)襯
普通頭盔內(nèi)襯采用 EPS (聚苯l乙烯發(fā)泡)材料,可以起到吸收沖擊的作用,以永l久變形為代價(jià)吸收碰撞所產(chǎn)生的沖擊。緩沖器和減震器的效果非常好,可以大大降低小騎行者騎行時(shí)的傷害。頭盔內(nèi)襯產(chǎn)品,通過模溫機(jī)加熱,使預(yù)發(fā)泡沫塑料球進(jìn)一步膨脹和融合,形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料。
3.頭盔防護(hù)鏡
該護(hù)鏡對(duì)l眼睛和面部有很好的保護(hù)作用。護(hù)鏡材料一般為塑膠、增強(qiáng)樹脂。透鏡模具屬于高精密塑料模具,其模具面形狀復(fù)雜,精度要求高,對(duì)模具溫度的要求也較高。鏡頭成型一般采用高溫水式模溫機(jī),升溫快,溫度均勻,效l率高。
模溫機(jī)的冷卻方式主要有兩種,分別為二次冷卻。首先,切換冷油輸出,輸出模具熱量。它的優(yōu)點(diǎn)是比較節(jié)能,在下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),可以快速切換加熱的熱油。其次,利用模溫機(jī)的冷卻系統(tǒng),對(duì)循環(huán)管中的熱油進(jìn)行冷卻,其優(yōu)點(diǎn)是可以降低溫度。
模溫機(jī)對(duì)注塑成型的影響
對(duì)進(jìn)行成型時(shí)的型腔表面溫度,在確定模溫機(jī)設(shè)計(jì)條件和成型工程條件時(shí),不僅要保持適當(dāng)?shù)臏囟龋乙屍渚鶆蚍植?,如果模溫分布不均勻,就?huì)引起不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力,從而使??谌菀鬃冃魏吐N曲,注塑成型中模溫容易影響成型周期和成型質(zhì)量,在實(shí)際操作中,應(yīng)先從材料使用的zui低適當(dāng)模溫開始,再根據(jù)質(zhì)量狀況適當(dāng)調(diào)高。
②附加成形物的結(jié)晶度和結(jié)構(gòu)更加均勻;2.使模壓收縮更充分,后期減小。改善模塑產(chǎn)品的強(qiáng)度及耐熱性能。減輕內(nèi)應(yīng)力殘余,分子配向和變形;減小充填時(shí)流動(dòng)陰抗和壓力損失;讓成形品的外觀更有光澤和更好的外觀。提高模壓產(chǎn)品毛邊出現(xiàn)的機(jī)率。提高近澆口部位置,減少遠(yuǎn)澆口部凹陷的機(jī)會(huì)。⑧結(jié)合線的顯著性程度降低,冷卻時(shí)間增加。
在運(yùn)行模溫機(jī)時(shí)有哪些異常及有什么解決
問題:引風(fēng)不足,燃燒強(qiáng)度不夠,導(dǎo)致排煙溫度過低。
操作:及時(shí)吹灰。重點(diǎn)檢查爐后出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等部位是否封閉良好,有無冷風(fēng)大量漏入。
導(dǎo)致爐排片斷裂或銷子脫落的原因。煤炭中的金屬夾雜卡住了爐排;爐排片拱形;擋渣器(老鷹鐵)尖l端下沉,卡住了爐排。
加工方法:用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物,更換破l裂的爐排片后再啟動(dòng),如啟動(dòng)后又卡死,則停轉(zhuǎn)后,詳細(xì)檢查原因再解決。
加工:調(diào)整兩邊的調(diào)節(jié)螺絲,將爐排拉緊,若仍不能正常轉(zhuǎn)動(dòng),則需更換鏈輪。
失效分析五:爐排堵塞。
操作:開啟旁路,拆下濾網(wǎng)清洗。