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類型2大型擠吹中空塑料成型機(二)
提高儲料式機頭的性能。研發(fā)高性能雙層心形包絡的流道的儲料式機頭。先進先出,快捷換色換料,清理方便,是高性能儲料式機頭的重要特性,積極的做法是采用先進的CAD手段加上優(yōu)質(zhì)的鋼材和精密的加工設備及先進CAE加工方法。
插銷式無拉桿合模機構是近年來發(fā)展起來的一種合模結構,具有鎖模力大且分布均勻、裝卸模具方便、容模量大、節(jié)能等特點,導向運動副采用摩擦系數(shù)小、運動平穩(wěn)、運行精度高的滾珠直線導軌,快速移模由伺服電機通過滾珠絲杠來實現(xiàn),高壓鎖模是一模板上的插銷插入另一模板上的鎖緊套后,分布在一模板左右兩側的兩對以上的鎖模油缸拉緊另一模板實現(xiàn)高壓鎖模,反之,則為高壓開模。220L大型多層共擠出中空塑料成型機。
塑料模具的材料要求(三)
4、良好的熱穩(wěn)定性
塑料注射模的零件形狀往往比較復雜,淬火后難以加工,因此應盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的,當模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織和模具尺寸穩(wěn)定,可減少或不再進行加工,即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。
5、50牌號的碳素鋼具有一定的強度與耐磨性,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過熱處理后具有較高的強度和耐磨性,多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大,僅適用于制造尺寸小、形狀簡單的成型零件。
塑料模具用鋼應滿足的要求(一)
(1)耐熱性能
隨著高速成型機械的出現(xiàn),塑料制品運行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間,如果塑料流動性不好,成形速度又快,會使模具部分成型表面溫度在極短時間內(nèi)超過400℃。為保證模具在使用時的精度及變形微小,模具鋼應有較高的耐熱性能。