閥門常見故障：

一、閥芯、閥座有裂紋：

原因：1.結(jié)合面堆焊質(zhì)量差;2.閥門兩側(cè)溫差大

處理：對有裂紋處進(jìn)行補(bǔ)焊，按規(guī)定進(jìn)行熱處理，車光、并研磨。

二、閥桿升降不靈或開關(guān)不動(dòng):

原因：1.冷態(tài)時(shí)關(guān)得太緊受熱后脹死或全開后太緊;2.填料壓得過緊;3.閥桿間隙太小而脹死;4.閥桿與絲母配合過緊，或配合絲扣損壞;5.填料壓蓋壓偏;6.門桿彎曲;7.介質(zhì)溫度過高，潤滑不良，閥桿嚴(yán)重銹蝕

處理：1.對閥體加熱后用力緩慢試開或開足并緊時(shí)再稍關(guān);2.稍松填料壓蓋后試開;3.適當(dāng)增大閥桿間隙;4.更換閥桿與絲母;5.重新調(diào)整填料壓蓋螺栓;6.校直門桿或進(jìn)行更換;7.門桿采用純凈石墨粉做潤滑劑

止回閥：

1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。2、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。3、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。4、安裝止回閥時(shí)，應(yīng)特別注意介質(zhì)流動(dòng)方向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動(dòng)。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。5、旋啟式止回閥安裝位置不妥限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。6、通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而動(dòng)。7、單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí)，為減少水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。8、雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種發(fā)展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。9、止回閥關(guān)閉時(shí)，會在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。

發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽，要及時(shí)排污和清理過濾網(wǎng)，根據(jù)實(shí)際使用情況勤檢查，遇有故障隨時(shí)修理。每年至少要檢修一次，清除里面的雜質(zhì)。疏水閥在整個(gè)蒸汽系統(tǒng)中被認(rèn)為是個(gè)小配件，但對系統(tǒng)工作和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響很大，所以疏水閥的維護(hù)和檢修也是至關(guān)重要的，只有充分重視疏水閥在生產(chǎn)上的重要作用。勤檢修，使疏水閥經(jīng)常處在良好的工作狀態(tài)下，才能保證達(dá)到節(jié)能效果和提高經(jīng)濟(jì)效益。

山西強(qiáng)創(chuàng)建材有限公司（浙江盾運(yùn)實(shí)業(yè)山西辦事處），主要生產(chǎn)“盾運(yùn)”品牌的各類球閥、閘閥、截止閥、溫控閥、燃?xì)忾y、排氣閥、過濾器、地暖分集水器等各種銅閥門。閥門5T品控、5倍壽命與安全、質(zhì)量放心、品質(zhì)有保障、供貨快、價(jià)格實(shí)惠、品類齊全。

閥門出現(xiàn)問題，該如何處理？

處理方法：合理選用研磨劑，密封面研磨后必須清洗干凈。

介質(zhì)中的贓物或者焊渣未清除干凈，造成擦傷。

處理方法：重新清洗干凈。

閥桿與填料壓套、填料墊碰擦，其次介質(zhì)中含有硼的介質(zhì)，泄出后會結(jié)晶形成硬的顆粒，在填料與閥桿接觸表面，開關(guān)時(shí)拉傷閥桿表面。

處理方法：正確安裝、調(diào)整零部件配合間隙和提高閥桿表面硬度。 梯形螺紋處有沾污贓物,潤滑條件差;閥桿和有關(guān)零件變形

處理方法：清除贓物，對高溫銅閥門及時(shí)涂潤滑劑；對變形零件修正。

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