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小型臺(tái)鉆,屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括工作臺(tái)、立柱、機(jī)頭箱、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸及鉆夾頭、軸承、套筒、進(jìn)給機(jī)構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)。電機(jī)為單相串激電機(jī)。電機(jī)的軸與主軸以連軸器直接連接,連軸器上帶有風(fēng)扇葉片。電機(jī)的尾端外緣安裝有凸緣,機(jī)頭箱上安裝套筒的孔的上端帶有凸臺(tái),凸緣和凸臺(tái)之間安裝著壓縮彈簧。機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進(jìn)行。機(jī)頭箱上還安裝著起停開(kāi)關(guān)、調(diào)速開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)和照明燈。急停開(kāi)關(guān)位于機(jī)頭箱的上面,照明燈位于機(jī)頭箱的下面。它傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)速方便;退刀速度快,不需手動(dòng),退刀彈簧不易損壞。它可廣泛應(yīng)用于家庭、小作坊等場(chǎng)所的鉆孔加工中。
鉆床清潔
1.擦拭鉆臺(tái),床身、導(dǎo)軌,絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔,無(wú)油污;
2.清除導(dǎo)軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質(zhì);
3.拆卸清洗油毛氈;
4.去除鉆床各部銹跡,保護(hù)噴漆面。
數(shù)控維護(hù)
1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度 ;
2.防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi):漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件;
3.定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng) ;
4.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓:電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%;
5.定期更換存儲(chǔ)器用電池 ;
6.數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù):經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使鉆床運(yùn)行溫機(jī)程序;
7.備用電路板的維護(hù)。
立鉆有方柱立鉆和圓柱立鉆兩種,還有排式、多軸坐標(biāo)和轉(zhuǎn)塔等多種變型。①排式鉆床:一般由2~6個(gè)立柱和主軸箱排列在一個(gè)公用底座上,各主軸順次加工同一工件上的不同孔或分別進(jìn)行各種孔加工工序,可節(jié)省更換刀具的時(shí)間,用于中小批量生產(chǎn)。我國(guó)多軸鉆床行業(yè)的發(fā)展也僅僅有二十年而已,發(fā)展到今天多軸器已經(jīng)出現(xiàn)了多種類型,那么未來(lái)我國(guó)多軸器的發(fā)展方向是什么呢。②多軸立式鉆床:機(jī)床的多個(gè)主軸可根據(jù)加工需要調(diào)整軸心位置,由主軸箱帶動(dòng)全部主軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行多孔同時(shí)加工,用于成批生產(chǎn)。③坐標(biāo)立式鉆床:在方柱立鉆上加可縱、橫移動(dòng)的十字工作臺(tái)而成,可按坐標(biāo)尺寸進(jìn)行鉆削。④轉(zhuǎn)塔立式鉆床:多采用程序控制或數(shù)字控制,使裝有不同刀具的轉(zhuǎn)塔頭自動(dòng)轉(zhuǎn)位、主軸自動(dòng)改變轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,工件自動(dòng)調(diào)整位置,實(shí)現(xiàn)多工序加工的自動(dòng)化循環(huán) 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
多軸鉆床早出現(xiàn)在日本地區(qū),后經(jīng)臺(tái)灣傳入大陸。距今已有二十年的歷史。由于進(jìn)入國(guó)內(nèi)時(shí)間不長(zhǎng),所以很多企業(yè)都未曾耳聞。數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù):經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使鉆床運(yùn)行溫機(jī)程序。其實(shí)它是裝在鉆、攻機(jī)床上的夾刀頭子,并且是兩軸以上同時(shí)加工鉆孔件或攻牙件,故稱多軸鉆床。一臺(tái)普通的多軸鉆床一次能把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋加工出來(lái)。如配上氣(液)壓裝置,可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)(工退)、快退、停止。多軸鉆床也稱群鉆床,可用來(lái)鉆孔或攻牙,一般型號(hào)可同時(shí)鉆2-16孔,提升效率,固定機(jī)種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制