圓錐破碎機(jī)的工作部分是兩個(gè)截頭為圓錐體，一個(gè)是定錐2（又稱外錐），另一個(gè)是動(dòng)錐1（又稱內(nèi)錐）。定錐2是靜置的，是機(jī)架的一部分，動(dòng)錐1鉸裝于O點(diǎn)，其下端活動(dòng)地插在偏心襯套中，因此，定錐中心軸線OO’與動(dòng)錐中心軸線OO1相交成一斜角。當(dāng)OO1繞OO’旋轉(zhuǎn)時(shí)，使動(dòng)錐沿著定錐內(nèi)表面作偏旋運(yùn)動(dòng)。在動(dòng)錐靠攏定錐的區(qū)段，該處物料受到動(dòng)錐的擠壓、撞擊和彎曲作用，成為破碎腔;在動(dòng)錐偏離定錐的地方，已被破碎的物料在自重作用下從錐底卸出，成為卸料口，物料從進(jìn)料口裝入。

特別適用于破碎鉻礦，玄武巖，花崗巖等中高硬度物料的破碎，廣泛用于冶金，礦山，化工，水泥，建筑，耐火材料等行業(yè)的細(xì)碎作業(yè)。在運(yùn)行中，皮帶輪或聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)， 傳動(dòng)軸和圓錐部在軸心線下使偏心軸做周期性旋擺運(yùn)動(dòng)。在物料從料口進(jìn)入破碎腔后因受到偏心軸和軋臼壁的相互沖擊擠壓、研磨、揉搓從而產(chǎn)生破碎的作用。液壓保險(xiǎn)系統(tǒng)能在機(jī)器發(fā)生過(guò)鐵故障或者悶車現(xiàn)象時(shí)通過(guò)液壓將支撐套和定錐排除出故障物，在起到很好的保險(xiǎn)作用的同時(shí)大大的降低了維修率及提高生產(chǎn)效率。

單缸圓錐破碎機(jī)集機(jī)械，液壓，電氣和智能控制技術(shù)于一體。具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，易于維護(hù)，采用層壓破碎，成品粒型好，高破碎效率。單缸圓錐破碎機(jī)分為中碎系列和細(xì)碎系列，新型破碎結(jié)構(gòu)，恒腔型設(shè)計(jì)，襯板使用壽命長(zhǎng)，更換和維護(hù)非常快捷方便。多缸圓錐破碎機(jī)破碎比大，在保證生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，能耗降低。排料口利用液壓馬達(dá)調(diào)整，潤(rùn)滑系統(tǒng)采用小體積液壓潤(rùn)滑組合式油站，定軸式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，使用方便的同時(shí)也降低了設(shè)備的基礎(chǔ)投資。另外，該設(shè)備所有部件均能從上部及側(cè)面拆裝、設(shè)備維修方便。

單缸液壓圓錐破碎機(jī)的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則：(1)制造廠應(yīng)對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)以1.6倍的工作壓力進(jìn)行保壓無(wú)滲漏試驗(yàn)，保壓時(shí)間不少于10min。(2)檢查齒輪嚙合間隙時(shí)，應(yīng)將偏心套與小齒輪一側(cè)的機(jī)架襯套靠緊，采用壓鉛方法測(cè)定。(3)檢查傳動(dòng)軸軸向游隙時(shí)，將小齒輪背部靠緊傳動(dòng)軸襯套端面，用塞尺檢查甩油環(huán)與傳動(dòng)軸襯套另一端面的間隙。(4)排礦口尺寸可用固定在鋼絲上的鉛錘，在襯板磨損不大于10%的情況下，沿破碎腔四周大致均布的四點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)定，測(cè)試用鉛錘直徑應(yīng)大于預(yù)定排礦口尺寸。