塑料粉碎機(jī)刀片的問(wèn)題答疑

塑料粉碎機(jī)是一種高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)器，時(shí)間用久了，塑料粉碎機(jī)刀片在使用中會(huì)遇到各種問(wèn)題，要掌握問(wèn)題的處理方法很重要，下面霄特小編就列舉出幾個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題供客戶參考。

一、在使用過(guò)程中聽(tīng)到粉碎機(jī)有以異響，塑料粉碎機(jī)刀片明顯晃動(dòng)的聲音。

1.塑料刀片沒(méi)用螺絲夾緊，導(dǎo)致粉碎機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候出現(xiàn)明顯異響，這是需要將螺絲全部檢查一遍，一定要牢牢上緊。

2.檢查粉碎機(jī)里是否有疑問(wèn)，塑料粉碎機(jī)是用來(lái)粉碎塑料的，如果有其他物料如金屬類的進(jìn)去會(huì)造成粉碎機(jī)刀片的蹦刃狀況。

3.檢查粉碎機(jī)刀軸是否發(fā)生松動(dòng)，粉碎機(jī)的軸有一端松動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)引起偏心旋轉(zhuǎn)，造成機(jī)器異響。

二、塑料粉碎機(jī)刀片刃口崩裂

1.可能是刀片本身問(wèn)題，在生產(chǎn)的時(shí)候鋼火過(guò)高造成刃口崩裂，下次做的時(shí)候要降低鋼火。

2.粉碎塑料的時(shí)候遇到金屬，金屬硬度很高，會(huì)直接造成刀片刃口崩裂，粉碎的時(shí)候不要吧金屬放進(jìn)去。

三、塑料刀片安裝不了

1.刀片的眼距不對(duì)，i眼距有偏差就會(huì)造成螺絲無(wú)法對(duì)準(zhǔn)上緊，粉碎機(jī)刀片要重新定做。

2.刀片長(zhǎng)度問(wèn)題，這種情況通常發(fā)生在塑料粉碎機(jī)刀片的下刀，有的機(jī)床下刀是兩片拼接的，刀片過(guò)長(zhǎng)會(huì)讓兩片刀無(wú)法并排安裝，要將其中一片刀磨短一點(diǎn)即可。

霄特機(jī)械粉碎機(jī)刀片的優(yōu)勢(shì)

一：我們擁有信賴我們的客戶，我們的客戶愿意為我們的產(chǎn)品做實(shí)驗(yàn)。

二：公司擁有多年制造粉碎機(jī)刀片的經(jīng)驗(yàn)。

三：我們有一支永無(wú)止境追求的心，公司有屬于自己的專屬資金，供研發(fā)部門作為研發(fā)經(jīng)費(fèi)。

四：我們的材料選擇有自己的專一渠道。

五：通過(guò)對(duì)霄特粉碎機(jī)刀片的解剖式分析，我們掌握了很多生產(chǎn)原理。

馬鞍山霄特機(jī)械的市場(chǎng)，我們?cè)敢庥米陨淼呐榭蛻魩?lái)更大的方便與成本的蕞大損耗。我們的生產(chǎn)周期比從國(guó)外進(jìn)口過(guò)來(lái)的周期大大縮短。在生產(chǎn)成本上，我們也會(huì)大大的少于進(jìn)口刀片的價(jià)格。雖然我們的產(chǎn)品現(xiàn)在屬于摸索，實(shí)驗(yàn)階段。但是我們的目標(biāo)不是模仿，我們只會(huì)去突破與，給我們時(shí)間我們會(huì)超越。

如何檢查粉碎機(jī)刀片焊接的質(zhì)量?

為了保證焊接質(zhì)量，焊接后的車刀應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。檢查前，車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗干凈。檢查的項(xiàng)目和要求如下:

一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。如有氣孔，在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。

二、檢查粉碎機(jī)刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進(jìn)行重焊。

三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。

四、檢查粉碎機(jī)刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說(shuō)明刀片過(guò)熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

五、檢查裂紋:粉碎機(jī)刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松i節(jié)油調(diào)成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土 (高嶺土)，烘千后觀察其表面，若粉碎機(jī)刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來(lái)，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。

粉碎機(jī)刀片廠家為您介紹：材料的選擇對(duì)工業(yè)刀片起著決定性的作用

刀具材料的發(fā)展對(duì)工業(yè)刀片切削技術(shù)的進(jìn)步起著決定性的作用。刀具損壞機(jī)理是刀具材料合理選用的理論基礎(chǔ)，刀具材料與工件材料的性能匹配合理是切削刀具材料選擇的關(guān)鍵依據(jù)，要根據(jù)刀具材料與工件材料的力學(xué)、物理和化學(xué)性能選擇分條機(jī)圓刀片刀具材料，才能獲得良好的切削效果。

刀具材料性能的優(yōu)劣是影響加工表面質(zhì)量、切削加工效率、裁切刀片刀具壽命的基本因素。切削加工時(shí)，直接擔(dān)負(fù)切削工作的是刀具的切削部分。分條機(jī)刀片刀具切削性能的好壞大多取決于構(gòu)成刀具切削部分的材料、切削部分的幾何參數(shù)及刀具結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計(jì)是否合理。

切削加工生產(chǎn)率和刀具耐用度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面質(zhì)量的優(yōu)劣等等，在很大程度上都取決于工業(yè)刀片材料的合理選擇。正確選擇刀具材料是設(shè)計(jì)和選用分條刀片刀具的重要內(nèi)容之一。