鋼管管坯表面質(zhì)量直接影響到成品鋼管的外表面質(zhì)量。在熱軋無(wú)縫鋼生產(chǎn)中，首先要對(duì)精密鋼管管坯表面狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，精密鋼管管坯的外表面不允許有結(jié)疤、裂紋、發(fā)裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點(diǎn)、砂眼及非金屬夾雜等缺陷。鋼管管坯的內(nèi)部質(zhì)量在一般情況下都以管坯的低倍組織為考核依據(jù)。3)噴砂除銹將鋼材通過(guò)噴砂機(jī)將其表面的鐵銹清除干凈，直至構(gòu)件表面呈灰白色為止，不得存在黃色。對(duì)管坯的低倍組織不應(yīng)有肉眼可見≥1級(jí)的殘余縮孔、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非金屬夾雜、白點(diǎn)及裂紋等。

鋼材加工廠按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數(shù)的稱為倍尺。按倍尺長(zhǎng)度交貨時(shí)，所交金屬材料的長(zhǎng)度須為需方在訂貨合同中指1定的長(zhǎng)度(叫單倍尺)的整數(shù)倍數(shù)(另加鋸口)。例如，需方在訂貨合同中要求單倍尺長(zhǎng)度為 2m ，那么，切成雙倍尺時(shí)長(zhǎng)度即為4m，切成3倍尺時(shí)即為6m，并分別加上一個(gè)或兩個(gè)鋸口量。硬度和耐腐耐磨性，而硫和磷則有害，會(huì)分別造成鋼鐵的熱脆性和冷脆性，降低材料性能。鋸口量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。倍尺交貨時(shí)，只允許有正偏差，不允許出現(xiàn)負(fù)偏值。

首先，鋼結(jié)構(gòu)孔使用鉆孔。當(dāng)證明某些材料的質(zhì)量，厚度和孔徑時(shí)，允許在不打孔后進(jìn)行打孔的情況下允許打孔。在諸如鉆床的機(jī)器上進(jìn)行鉆孔，并且可以鉆孔任何厚度的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件(部件)。鉆孔的優(yōu)點(diǎn)是螺栓孔壁損傷較小，質(zhì)量更好。

在鋼結(jié)構(gòu)加工制造中，沖孔一般僅用于沖制非圓孔和薄板孔。沖孔孔徑必須大于板厚，并且允許所有厚度小于5 mm的普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行沖孔。沖孔的結(jié)構(gòu)厚度應(yīng)小于12毫米。除非已證明該材料在打孔后仍保持相當(dāng)高的韌性，否則在該打孔上不得進(jìn)行后續(xù)焊接(槽形)。通常，當(dāng)需要對(duì)要打孔的孔進(jìn)行擴(kuò)孔時(shí)，打孔必須比直徑小3 mm。在高溫條件下，鋼材具有抗i氧化性和足夠的高溫強(qiáng)度以及良好的耐熱性能。