深紫外LED燈珠的優(yōu)勢(shì)

隨著科技的發(fā)展，深紫外LED燈珠替代原有的應(yīng)用技術(shù)和產(chǎn)品有著廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景，我們將深紫外LED與其替代的部分產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比，其優(yōu)勢(shì)明顯：

水齦燈：在醫(yī)遼和食品領(lǐng)域，經(jīng)常使用低壓水齦燈殺菌，但是由于水齦容易對(duì)環(huán)境造成危害，所以研究人員一直希望找到性能優(yōu)良的環(huán)保替代品。深紫外線是一種波長(zhǎng)比較短的紫外線，殺滅細(xì)菌和病毒的效率比較高。盡管傳統(tǒng)水齦燈的總輸出功率大，單位面積輸出光強(qiáng)卻非常弱，只有280納米紫外發(fā)光二極管的幾百分之一。因此，深紫外280納米波段LED比傳統(tǒng)銾燈更適合近距離快速消毒，而且設(shè)備體積特別小巧。

傳統(tǒng)紫外燈：傳統(tǒng)紫外燈由于其工作原理的需要，與屬于半導(dǎo)體產(chǎn)品的LED相比，體積非常龐大，需要高壓?jiǎn)⑤x。此外，盡管傳統(tǒng)水齦燈的總輸出功率大，單位面積輸出光強(qiáng)卻非常弱，只有280納米紫外發(fā)光二極管的幾百分之一。因此，深紫外280納米波段LED比傳統(tǒng)銾燈更適合近距離快速消毒，而且設(shè)備體積特別小巧。

深紫外led燈珠發(fā)黑原因

深紫外led燈珠容易發(fā)黑，led支架的鍍層是鍍銀。因?yàn)楹虻臍怏w會(huì)通過其多孔性結(jié)構(gòu)的硅膠或支架縫隙，與光源鍍銀層發(fā)生硫化反應(yīng)，我們所用的支架制作的塑料具有很多孔狀結(jié)構(gòu)。

變色原因一：鍍層硫化變色。

led光源出現(xiàn)硫化反應(yīng)后，產(chǎn)品功能區(qū)會(huì)黑化，光通量會(huì)逐漸下降，色溫出現(xiàn)明顯漂移；硫化后的硫化銀隨溫度升高導(dǎo)電率增加，在使用過程中，極易出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；更嚴(yán)重的狀況是銀層完全被腐蝕，銅層暴露。

變色原因二：固晶膠變色。

led芯片是通過膠水粘結(jié)而在支架上（共晶除外）。我們都知道led芯片是熱源，所有的熱量都要從這里開始散發(fā)。并且由于led芯片本深所發(fā)出的光未藍(lán)色，波長(zhǎng)短，能量高，固晶膠的分子鏈長(zhǎng)期處于高能狀態(tài)。固晶膠就是出了芯片之外蕞熱的物質(zhì)，也是這一原因會(huì)造成固晶膠變色。

由于led燈珠需要用到透明的膠水保護(hù)，在選擇膠水的時(shí)比較注重高折射率、高投射率這些因素。一般會(huì)選擇笨基類硅膠或者環(huán)氧樹脂膠水。這些膠水在長(zhǎng)期受到光照的情況下會(huì)有分子鍵裂解變化。

關(guān)于深紫外LED燈珠日常常見問題二：

1、LED燈珠發(fā)黃的原因：

LED外封膠發(fā)黃原因多半為環(huán)氧樹酯與固化劑不匹配所形成的，但也不能排除外封膠烘烤時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致。 解決方法：購(gòu)買成套外封膠及固化劑，如上海精細(xì)化工的型號(hào)800或2339膠水都不會(huì)呈現(xiàn)如下狀況，另重視出產(chǎn)管控，嚴(yán)厲按作業(yè)指導(dǎo)操作，防止烘烤時(shí)間過長(zhǎng)或不足等原因，此狀況是很好掌控的。

2、LED燈珠漏電的原因：

機(jī)臺(tái)設(shè)備未接地，人員未佩帶靜電手環(huán)（必定要是有繩的）。形成的靜電防護(hù)不妥。再便是封裝過程中，焊線PAD焊偏，蕞后便是芯片本身質(zhì)量隱患問題。

3、 LED燈珠應(yīng)是容、感性負(fù)載的問題：

其實(shí)兩者都不是，LED燈珠便是一個(gè)二級(jí)管，它需求一個(gè)正向的導(dǎo)通電壓就能作業(yè)，一般是2-3.5V，此外，電流巨細(xì)能夠操控LED燈珠的亮度。也就說LED燈珠只是把電能轉(zhuǎn)化為了光能。

4、與LED燈珠光衰大的原因：

小功率LED的衰減有四個(gè)方面的原因： 一：鐵支架導(dǎo)熱不良。 二：環(huán)氧樹脂黃化。 三：芯片與支架觸摸不夠嚴(yán)密。 四：芯片衰減大。 如果是白光，還有熒光粉衰減的問題。