有哪些因素會影響到新型破碎機(jī)破碎力的大小

首先我們來了解，鄂式破碎機(jī)的破碎力時直接影響到破碎機(jī)零部件的剛度和強(qiáng)度，關(guān)系到鄂式破碎機(jī)的可靠性和使用壽命。因此對影響破碎機(jī)破碎力的因素要了如指掌。

       一、對物料的作用方式。巖礦的破碎幾乎都采用機(jī)械破碎法，破碎機(jī)械的作用方式包括壓碎、劈開、折斷、磨剝及沖擊等。對于硬礦石，應(yīng)當(dāng)用彎折配合沖擊來破碎；對于脆性礦石，彎折和劈開較為有利；我公司工程師根據(jù)不同石料廠情況和用戶要求，利用計算機(jī)對石料廠進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計。而對韌性及黏性較大的礦石，則用磨剝方式為好。鄂式破碎機(jī)以壓碎為主，配合以彎折，對物料作用方式的不同決定了破碎力的差異。

       二、動鄂的運(yùn)動規(guī)律。動鄂上的各點(diǎn)軌跡分布較為合理，它的水平行程沿動鄂的鄂板面由上至下逐漸減小，正好滿足破碎大塊物料時應(yīng)該加大壓縮量的要求，且排料時動鄂的下端點(diǎn)會向下運(yùn)動。鄂式破碎機(jī)的動鄂作復(fù)雜的平面運(yùn)動，其上部的運(yùn)動軌跡是近似于圓的橢圓形，沿破碎腔向下，動鄂上各點(diǎn)的運(yùn)動軌跡均為橢圓形。三、肘板與肘板墊之間有偏斜，不平行等，導(dǎo)致破碎機(jī)工作時肘板斷裂。

       三、物料的性質(zhì)。物料的性質(zhì)包括粘度、硬度、抗壓強(qiáng)度等，不同物料的抗壓強(qiáng)度不一樣，所產(chǎn)生的破碎力也是不一樣的，所以破碎力的計算公式中應(yīng)包含物料力學(xué)性質(zhì)的參數(shù)。另外，物料的顆粒形狀也會影響鄂式破碎機(jī)的破碎力。

       四、齒板的運(yùn)動。活動齒板運(yùn)動時，齒板的受力在上部和下部是不同步的，而且在某些區(qū)間是相背離的，破碎行程產(chǎn)生破碎力，排礦行程不產(chǎn)生破碎力，所以在不同區(qū)間破碎力的大小是不一樣的。

廣闊的市場空間和發(fā)展前景并不意味著相關(guān)企業(yè)能夠輕易獲取客觀的經(jīng)濟(jì)效益，拿破碎機(jī)行業(yè)來說，今年破碎機(jī)市場的總體收益與之前相比并沒有很大的突破，部分破碎機(jī)制造企業(yè)甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象，這是由于在當(dāng)前的市場體制下，相當(dāng)一部分企業(yè)沒有形成自己完整的科研體系，依靠模仿市場上原有設(shè)備雖然可以在短期內(nèi)節(jié)省科研經(jīng)費(fèi)，降低設(shè)備的投資成本，但是這樣的設(shè)備缺乏應(yīng)有的核心競爭力，不利于企業(yè)的長期發(fā)展。對于抗壓強(qiáng)度比較弱的礦石，如軟弱的頁巖、白堊、巖鹽、石膏、無煙煤、普通泥灰?guī)r、破碎的砂巖、膠結(jié)礫巖、石質(zhì)土壤、破碎的頁巖等則沒必要用顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎了，選用錘式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，圓錐式破碎機(jī)均可。

破碎機(jī)選購技巧

礦山破碎機(jī)是中的重要設(shè)備，礦山破碎機(jī)分為錘式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等。不同的礦山破碎機(jī)其性能和價格各不相同。

在購買礦山破碎機(jī)時價格是人們普遍關(guān)注的對象。有人認(rèn)為價格高的礦山破碎機(jī)就是好礦山破碎機(jī)，這種說法不完全正確。

礦山破碎機(jī)根據(jù)不同的用途生產(chǎn)出不同型號的破碎機(jī)，如反擊式破碎機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡單破碎比大等特點(diǎn)深受人們喜愛，但是由于反擊式破碎機(jī)板錘和反擊板特耐磨性能低，因此對于高硬度物料的破碎工作來說是很不順利的；從礦石的含水量方面來講，濕度過大的礦石不適宜用帶有蓖板靠蓖板孔出料的錘式破碎機(jī)，例如粘土質(zhì)的混合料。錘式破碎機(jī)由于具有錘頭的原因在高硬度破碎中發(fā)揮這巨大的作用，因此礦山破碎機(jī)并不是價格高的就一定要，而是要根據(jù)自己的需要開采什么樣的礦石決定選擇什么樣的破碎機(jī)才能更加節(jié)約時間和成本。

冬季如何做好破碎機(jī)的潤滑工作

由于破碎機(jī)工作性質(zhì)的影響，在生產(chǎn)中往往會受到磨損，而做好潤滑工作就能在一定程度上減少設(shè)備的磨損，提高經(jīng)濟(jì)效益，下面我們來看一下如何做好破碎機(jī)的潤滑工作。

1、破碎機(jī)的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機(jī)油滴入，一般每3-4h滴入一次。

2、在潤滑過程中若油泵突然出現(xiàn)故障，而破碎機(jī)由于擺動力大需15-20min才能停轉(zhuǎn)，這時就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。

3、在設(shè)備啟動前，肘板與肘板墊接觸處必須加入潤滑脂；1、在破碎機(jī)所有破壞物料撞擊處加裝耐磨的橡膠作為襯板，以免撞擊過大造成噪音。加入軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)為容積的50—70﹪，每3~6個月更換一次。更換潤滑脂時，應(yīng)用潔凈的或者煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道的部位，清洗時應(yīng)打開軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。

4、在冬天可以在潤滑油中加入稀油，避免潤滑油凝固，加完潤滑油后一定要做好密封工作，避免灰塵進(jìn)入以免影響潤滑效果。在設(shè)備工作時要注意潤滑油的油溫，油溫不能過高要控制在60度以下。

5、經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長機(jī)器的使用壽命。