調(diào)直機常見問題及解決方法

調(diào)直機配件廠家告訴你調(diào)直機常見問題及解決方法

1、調(diào)直機鋼管不前進

原因：調(diào)直機鋼管直徑大于機器要求或鋼管有焊疤或死彎；電機不轉(zhuǎn)動、無力或電機噪音大；皮帶松脫。

解決方法：按下調(diào)直機倒開關，退出鋼管，手動處理鋼管上的焊疤或死彎；若電機不轉(zhuǎn)動，檢查三相電壓是否有缺相，若電機不轉(zhuǎn)動或因電壓低而無法轉(zhuǎn)動，根據(jù)實際情況解決，如果皮帶松了，適當調(diào)整皮帶張力。

2、調(diào)直機鋼管速度暫?；蜾摴苄D(zhuǎn)

原因：壓滾松動。

解決方案：擰緊螺桿簧。

3、調(diào)直機鋼管未清洗

原因：鋼絲刷磨損嚴重；除銹筒卡住。

解決方法：若鋼絲刷磨損嚴重，應及時使用鋼絲刷頭；若除銹筒卡住，應更換除銹筒軸承。

4、調(diào)直機鋼管無油漆或油漆效果差

原因：油漆流動性小或油漆太濃，油漆刷不均勻；刷子位置不在中心。

解決方法：轉(zhuǎn)動液泵流量旋鈕調(diào)節(jié)流量大小；根據(jù)生產(chǎn)手冊調(diào)整油漆濃度；通過電刷定位螺釘調(diào)整電刷位置或更換新電刷。

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調(diào)直機適當調(diào)節(jié)調(diào)直機配件矯直塊的調(diào)節(jié)

調(diào)直機適當調(diào)節(jié)調(diào)直機配件矯直塊的調(diào)節(jié)

對于調(diào)直機和牽引壓力輥的主傳動箱，機械減速機構(gòu)降低了傳動箱中電動機的轉(zhuǎn)速，并使主動壓力輥旋轉(zhuǎn)，在進行給進時，轉(zhuǎn)動偏心手柄抬起上壓輥，將鋼筋穿過上壓輥和下壓輥之間的V形槽，然后轉(zhuǎn)動偏心手柄，相反方向降低上壓輥，并按下上下壓力，輥子處于支撐加強的狀態(tài)。

由于材料的壓力位于兩個壓力輥之間，并且調(diào)節(jié)的鋼筋的強度，取決于壓力輥之間的夾緊力，機械連接到上壓力輥的連桿連接到彈簧，彈簧向上壓力輥施加壓力，壓力輥的張力與壓力成比例，因此為不同直徑和材料的鋼棒選擇不同的彈簧壓力，通過這種方式，鋼筋被更好地固定并拉動。

同時，為避免切割過程中連續(xù)切割現(xiàn)象，當鋼筋停在頂部時，鋼筋和壓力輥有明顯的滑動，因此調(diào)節(jié)彈簧壓力是調(diào)直機正常工作的關鍵，調(diào)直功能，多個表面安裝在一個裝置中，因此附件需要在空間上，滿足每個工具可能位于的所有加工表面，此外CNC加工可以通過快速更改加工程序來改變加工對象，為了減少更換工具的時間和設備等待時間，在更換工件時，需要夾具重新調(diào)整或快速更換定位夾具部件。

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調(diào)直機配件廠家介紹鋼筋調(diào)直機在使用過程中應注意以下事項：

(4)檢查電氣系統(tǒng)確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

(5)在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。

(6)導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。

(7)送料前應將不直的鋼筋端頭切除。

(8)當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。

(9)短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應低速加工。