CNC加工中心的價格十分昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，修理難度大且費用高?？墒牵呐龅陌l(fā)作是有必定規(guī)律可循的，是可以避免的。CNC加工中心的加工過程中，有一點至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。

1、利用計算機模擬系統(tǒng)

　　隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學的不斷擴大，數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用于初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

　　2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

　　一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序后，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

在起動CNC加工中心時，必定要設(shè)置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標系應(yīng)與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，假如犯錯，銑刀與工件相碰的可能性就十分大。此外，刀具長度補償?shù)脑O(shè)置有必要正確，不然，要么是空加工，要么是發(fā)作磕碰。

cnc加工中遇到工件過切有很多因素，工件過切輕則補焊后再加工，重則工件直接報廢，特別是大型模具加工時遇到工件過切是頭疼的一件事，如何解決呢，我就以自己的工作經(jīng)驗告訴你。

工件過切如果是手工編程的話那就是忘記把刀具半徑考慮到編程中了，粗心造成的，如果是軟件編程的話可能是選擇的刀具對中，而不是相切，這兩種編程方式都會導致工件過切。

cnc加工切削三要素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償。在這方面，簡單的來說，就是在保證刀具磨損和加工質(zhì)量的前提下，調(diào)整切削參數(shù)，使得刀具的切削性能能夠充分發(fā)揮，讓切削效率達到高，加工成本低。在數(shù)控車床中，還有刀頭磨損補償?shù)纫厥切枰紤]的。CNC加工金屬轉(zhuǎn)向玻璃的磨邊：為了屏幕與手機的貼合，3D玻璃需要精加工磨邊，因此部分CNC將轉(zhuǎn)向玻璃的磨邊。